Автоматизированные системы хранения

Содержание

Компания COMITAS предлагает автоматизированные системы хранения европейского производства – ICAM

Автоматизированные системы хранения

Организация работы логистического комплекса требует решения вопроса максимально полного использования имеющихся площадей. Только оптимизация затрат в условиях постоянного роста стоимости земельных ресурсов позволяет владельцам и инвесторам получать прибыль.

Достижения современной науки и техники дают возможность эффективного использования складских площадей. Применение высокотехнологичных автоматизированных систем хранения ICAM позволяет увеличить объем товара или документов, находящихся на хранении, до максимума, при минимальных площадях.

Автоматизированные системы хранения ICAM характеризуются компактностью, безопасностью и удобством эксплуатации, высокой скоростью обработки.

Принцип работы

Основной особенностью автоматизированных систем хранения ICAM является то, что доставка груза осуществляется к человеку.

При этом в автоматическом режиме поддон или полка с товаром перемещается из места хранения в зону оператора. Это происходит после определенных его манипуляций в окне доступа.

Таким образом, персоналу нет необходимости перемещаться по территории склада.

Область применения

При необходимости хранения на распределительных складах, которые применяются в промышленности и торговле, огромного количества разнообразных деталей, мелких грузов, инструментов, документов, запасных частей и комплектующих, наиболее оптимальным решением является внедрение автоматизированных систем хранения.

Складирование таких товаров в широком ассортименте невозможно без тщательного контроля и обеспечения надежного хранения. Применение полочных или паллетных стеллажей приводит к резкому снижению эффективности склада, так как требуются значительные площади и увеличивается штат.

При этом скорость переработки грузов не высока, а возможности по повышению производительности ограничены. При использовании высокого стеллажного оборудования возникает необходимость работы с продукцией на различных ярусах, что требует использования подъемно-транспортных механизмов.

При высоте автоматизированного склада в пределах 1025-3700 мм от уровня потолка, необходимость применения специальной техники отпадает, скорость переработки грузов увеличивается и экономится до 80% складских площадей. Для работы подобной системы требуется один оператор. Таким образом, возникает существенная экономия средств на оплату труда штата работников.

Автоматизированные склады имеют возможность установки их в непосредственной близости от производственной технологической линии. Это приводит к значительному сокращению времени, затрачиваемого на транспортировку грузов.

Такие складские системы находят широкое применение в фармацевтике, в банковском и страховом деле, при производстве электроники, а также в бухгалтерском и архивном сервисах. Управление складом полностью компьютеризировано, поэтому вся информация о продукции интегрируется в складской системе учета.

Преимущества

Организация складского хранения с использованием автоматизированных складов дает следующие преимущества:

  • Наиболее полное использование площади помещения и повышение производительности.
  • Надежность защиты и контроль всех процессов.
  • Простота эксплуатации и доступность для работы персонала с любой квалификацией.
  • Безопасность.
  • Существенный рост грузоподъемности оборудования при использовании минимальной площади.
  • При помощи специального программного обеспечения становится возможной системная интеграция.

Лифтовая система вертикального типа

SILO2, МНОГОСТОЕЧНАЯ СИСТЕМА ВЕРТИКАЛЬНОГО ХРАНЕНИЯ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ СБОРКИ

SILO² — это автоматическая многостоечная система вертикального хранения, которая предлагает максимальную адаптируемость к реальным потребностямв хранении, более скоростное эргономичное решение для операций комплектования и забора. Его модульная конструкция позволяет создавать системы хранения, которые удовлетворяют любым требованиям пространства или веса.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Максимальная эксплуатация всего доступного пространства как по вертикали, так и по горизонтали
  • Коэффициент оптимальной цены/емкости (€ / м³)
  • Высокая универсальность в применении и широкий диапазон весовой нагрузки на лоток
  • Беспрецедентная непрерывность работы и гибкость
  • Надлежащая идентификация, безопасность и прослеживаемость хранимых материалов

МОДУЛЬНАЯ,ГИБКАЯ, НАДЕЖНАЯ СТРУКТУРА

SILO2 представляет собой сдвижные лотки, расположенные с обеих сторон системы хранения (спереди и сзади); в то время как вертикальная подъемная система в центре, оснащенная механизмом выдвижения лотка, отвечает за сбор лотков, вертикальную обработку и доставку, а также обеспечение последующей замены внутри структуры.

Работа системы хранения SILO² может быть реализована с использованием встроенного ПК, расположенного рядом с проемом доступа, или с помощью любого мобильного устройства, на котором установлено программное обеспечение для управления вертикальной системой хранения ICAM ICONTMTM.

Многолучевые фотоэлектрические световые завесы и автоматическая дверца затвора позволяют оператору склада работать в полной безопасности во время операций при открытии доступа.

Аварийные кнопки на передней панели системы хранения позволяют немедленно остановить машину в любое время.

SILOL, МНОГОЦЕЛЕВАЯ ВЕРТИКАЛЬНАЯ ОДНОСТОЕЧНАЯ СИСТЕМА ХРАНЕНИЯ

SILOL представляет собой автоматическую систему вертикального хранения со сдвижными лотками, предназначенную для интенсивного хранения предметов различного типа, размера, веса или формы. Он также идеально подходит для длинных или рассыпных материалов.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Максимальное использование вертикального пространства при минимальной площади
  • Высокая универсальность в применении, включая использование для длинных или громоздких элементов
  • Резкое сокращение ошибок и времени забора
  • Эксплуатационная эргономика и безопасность для операторов
  • Защита хранимых материалов и эффективное управление уровнями запасов

SILOL — это вертикальные системы хранения, с выдвижными лотками, расположенными с обеих сторон системы хранения (спереди и сзади), в то время как центральная система вертикального подъема, оснащенная механизмом поиска лотка, работает в соответствии с принципом «товары-человеку»: запрошенные предметы автоматически доставляются в проем доступа, который расположен на эргономичной высоте, чтобы оператор мог выполнять операции помещения на хранение и извлечения.

SILOPlus, МНОГОСТОЕЧНАЯ СИСТЕМА ВЕРТИКАЛЬНОГО ХРАНЕНИЯ ДЛЯ ЗАБОРА ЗАКАЗОВ

Благодаря своей высокой производительности, SILOPlus является идеальным решением для быстрой обработки заказов с повышенной скоростью их забора, что приводит к увеличению оборота.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Сокращение времени цикла заказов и более быстрый доступ к материалам
  • Наилучшее сочетание цены /емкости (€/m³)
  • Оптимизированный поток материалов
  • Высокий уровень производительности в процессах забора заказов
  • Максимальное использование как вертикального, так и горизонтального пространства

Вертикальная система хранения SILOPlus работает по принципу забора «товары человеку»: требующийся материал автоматически подается к проему доступа, расположенному на эргономичной высоте, где оператор склада может получить или поместить на хранение нужные элементы.

Лотки хранения SILOPlus, расположенные вертикально на двух стойках спереди и сзади системы хранения, обслуживаются центральной системой вертикального выдвижения. Выталкиватель выбирает лоток, ведет его к проему и затем возвращает его на свое место внутри конструкции.

SILOXL, ОДНОСТОЕЧНЫЙ МОДУЛЬ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПОДЪЕМА ДЛЯ ДЛИННЫХ И/ИЛИ ТЯЖЕЛЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

SILOXL — это наша вертикальная одностоечная система хранения со сдвижными лотками для интенсивного хранения и безопасного обращения с длинными и/или тяжелыми предметами. Благодаря своему вертикальному дизайну SILOXL обеспечивает максимальное использование любого доступного вертикального пространства в пределах минимальной площади.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Максимальное использование вертикального пространства при минимальной площади
  • Резкое сокращение времени обработки
  • Эргономика и безопасность для оператора
  • Высокий уровень защиты хранимых элементов, защита их от повреждений и внешнего или несанкционированного доступа
  • Оптимизация времени изготовления, когда станки размещаются вблизи модуля (резательные станки)
  • Мониторинг состояния системы хранения и уровня запасов в режиме реального времени с автоматической инвентаризацией

Выдвижные лотки одностоечного подъемного модуля SILOXL расположены в двух противоположных стеллажных устройствах, на конструкции, которая включает в себя опору и направляющую.

В центре вертикальная подъемная система, оснащенная механизмом поиска лотка, работает по принципу «товары человеку»: лотки с запрошенными элементами автоматически доставляются в проем доступа, который позиционируется на такой высоте для оператора, чтобы безопасно и эргономично выполнять операции по забору и извлечению.

ТОЧНОСТЬ, ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ДОХОДНОСТЬ ПОСРЕДСТВОМ УМНОГО УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ

Новые стандарты удобства использования, точности и производительности достигаются с помощью доступных команд и параметров управления запасами.

Все контролируется ICONTM. Это веб-программное обеспечение, созданное и полностью разработанное ICAM, которое позволяет управлять и контролировать весь спектр систем хранения ICAM и многое другое.

Разработанный в соответствии с новейшими технологическими стандартами, ICONTM отвечает потребностям хранения и забора важнейших коммерческих и промышленных секторов, обеспечивая большую гибкость интерфейса с самым популярным программным обеспечением управления WMS и ERP.

Встроенный ПК — это Microsoft Windows 10, оснащенный сетевым интерфейсом, программным пакетом, разработанным ICAM и программой сервера базы данных (SQL Server Express Edition).

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ:

  • Интуитивно понятный графический интерфейс на базе Windows
  • Модульная структура и универсальные опции
  • Несколько стратегий управления запасами
  • Многоязычное и многоуровневое управление
  • Быстрое время отклика и оптимизированные пути обработки
  • Присвоение определенных профилей авторизации для отдельных пользователей

IRIDETM, инновационная интерактивная система управления* делает хранение и поиск более быстрыми, точными и более интуитивными с использованием цифровой среды, полностью интегрированной как с самой системой хранения, так и с нашим программным обеспечением управления ICONTM и имеет 4 основные функции:

  • Световой контроль забором

Управление забором посредством цветных светолучей, которые определяют правильное местоположения запрашиваемого материала.

  • Верхняя цифровая панель управления

Цифровая приборная панель с информацией о манипуляции выводится непосредственно в поле зрения оператора.

  • Адаптивное внутреннее освещение

Встроенная система освещения и световая сигнализация аварийных ситуаций (активация барьеров безопасности, время простоя и т.д.).

Функция, которая позволяет оператору взаимодействовать в режиме реального времени с информацией, проецируемой на цифровой панели управления, без необходимости менять рабочее место.

*IRIDE доступен только для лотков с максимальной глубиной 897 мм.

Источник: https://www.comitas.ru/kompaniya-comitas-predlagaet-avtomatizirovannye-sistemy-khraneniya-evropeiskogo-proizvodstva-%E2%80%93-icam.

Автоматизированный склад

Автоматизированные системы хранения

Для снижения роли человека при выполнении трудоемких операций, предприятия все чаще внедряют автоматизированные системы складов.

Такие современные складские системы или ASRS представляют собой комплекс, состоящий из стеллажей и специальных подъемно-транспортных устройств.

Двигающиеся «челноки» могут самостоятельно размещать груз по стеллажам, а затем без участия человека собирать их при отгрузке.

Эксплуатация подобных технических новинок существенно сокращает затратную часть производства. За счет использования уникальной современной техники нет необходимости держать большой штат работников.

А благодаря стеллажам, располагающимся на большой высоте, площадь склада используется более эффективно.

Поэтому автоматизация склада в России все чаще устанавливается не только на крупных, но и на средних предприятиях.

Особенности автоматизированных складов

Визуально автоматизированные склады стеллажного хранения представляет собой высотные конструкции, состоящие из горизонтальных и вертикальных направляющих, вдоль которых двигается «челнок» с грузом. Каждая подобная складская система определяется своими функциональными возможностями, поэтому выделяют несколько ее видов.

Существуют ASRS для хранения:

  • коробок,
  • штучного товара,
  • паллет,

Также, есть ASRS  сортировочные системы и роботизированные манипуляторы.

Обычно автоматизированные склады создаются под заказ с учетом специфики помещения, а также хранящихся грузов. Дополнительно они могут укомплектовываться конвейерами для транспортировки грузов с места приема в зону погрузки.

Если же склад не имеет такого участка, то дальнейшую обработку товара в упаковке осуществляет оператор автоматизированных складов.

Он может удаленно руководить работой автоматизированного склада, но обычно управление осуществляется автоматически, с помощью программного обеспечения.

Еще одна важная особенность системы ASRS — автоматизированная система учета на складе. Такая программа позволяет не только ответить на вопрос — находится ли данный товар на хранении, но и может точно указать место его размещения.

Преимущества складов ASRS

Автоматизированные склады обеспечивают возможность размещать на хранение максимальное количество товара на минимальной площади. Кроме того они обладают рядом преимуществ:

  • компактностью;
  • удобством использования;
  • безопасностью;
  • возможностью быстро найти любой товар.

Виды автоматизированных складов

Хотя часто системы ASRS производятся по индивидуальным заказам и имеют уникальное строение, в их основу положены три вида систем хранения:

  • карусельная;
  • лифтовая;
  • гравитационная.

Карусельная система хранения представляет собой подвижную конструкцию с ячейками, в которых размещается хранящийся на складе товар. Она работает по принципу «товар к человеку». Это означает, что оператору не надо искать товар на стеллажах, а система сама выдает то, что требуется.

Выделяют автоматические вертикальные и горизонтальные карусельные склады. Они имеют компактную и прочную конструкцию, занимают мало места и позволяют использовать склад по всей его высоте. Главным недостатком системы хранения карусельного типа является невозможность изменять размер ячейки.

Поэтому с их помощью можно выполнять транспортировку товаров, имеющих небольшие стандартные размеры.

Лифтовая система хранения построена по типу классических стеллажей. Она состоит из отдельных блоков и может при необходимости наращиваться вертикально или горизонтально.

Для перемещения товаров в нужном направлении используется контролируемый компьютером манипулятор.

С помощью лифтового устройства он доставляет поддон к месту, где происходит выгрузка, или возвращает его на свободное место на стеллажах.

Механизм захвата подъемника и размер ячейки такой системы может меняться с помощью программирования или даже простой модернизации. Поэтому ASRS лифтового типа, осуществляющая быстрый автоматизированный поиск товара на складе, особенно популярна в местах, где размеры тары и количество единиц хранящейся продукции может меняться.

Автоматизированная система гравитационных стеллажей — одна из наиболее эффективных инновационных разработок. Гравитационные стеллажи представляют собой особые системы хранения. Они загружаются с одной стороны, а выгрузка товара происходит с другой.

Движение коробок или паллет в глубине стеллажа осуществляется по роликам под действием собственного веса. То есть после того, как была взята крайняя коробка, ее место занимает следующая. При этом без приложения какой-либо сторонней силы.

Обычно такой вид стеллажей эффективно использовать на складах, где хранится небольшой ассортимент товара и установлены глубокие стеллажи.

Применение автоматизированных складов

Автоматизированные складские системы имеют широкую область применения. Их могут использовать большие промышленные предприятия, крупные торговые сети, логистические и оптовые склады.

Но поскольку складское оборудование можно монтировать и в компактных помещениях, то всегда есть возможность установить такой склад на предприятиях торговли и сервиса, где в большом количестве хранятся мелкие грузы, инструмент, запчасти или комплектующие.

Компания MischenCo Group сдает в аренду автоматизированные склады, которые могут обеспечить высокий грузооборот материальных ценностей. Если вас интересуют вопросы аренды такого склада, свяжитесь с нами по телефону или оформите заявку на сайте компании.

Источник: https://mischenco-group.com/automatizirovanniy-sklad/

Автоматизированные складские системы хранения

Автоматизированные системы хранения

Рис. 1. Современный склад

Рост цен на земельные ресурсы и квадратные метры побуждает искать решение, которое позволит сократить затраты на использование полезной площади и в то же время увеличить объем размещаемого материала. В большей степени это относится к вопросу хранения и складирования грузов мелкого и среднего размера, штучного и ценного товара.

Именно при хранении подобных материалов возникает потребность найти такое универсальное оборудование, благодаря которому можно хранить большой объем товара на минимальной складской площади.

Решить задачи компактного, безопасного, быстрого, удобного складирования и хранения грузов и товарно-материальных ценностей (ТМЦ) помогают автоматизированные складские системы карусельного и лифтового типа для офисов и промышленного производства (рис. 1).

Разновидности складских систем хранения

Главный принцип современной складской технологии — «товар к человеку». Оператор находится перед автоматизированной складской системой (шкафом) и работает в окне доступа, не передвигаясь по складу.

Полка или поддон с товаром, предназначенным для выемки и размещения, автоматически перемещается с места своего расположения в рабочую зону оператора после нажатия нужной клавиши.

По типу движения полок или поддонов с грузом системы складирования разделяются на карусельные и лифтовые.

Рассмотрим данные системы подробнее.

Автоматизированная складская система карусельного типа для промышленного и офисного применения

Рис. 2. Автоматизированный карусельный склад Kardex Megamat RS

На автоматизированном карусельном складе (рис. 2) все грузы находятся внутри системы хранения на специальных многофункциональных полках, размеры которых (высота, ширина, глубина) подбираются четко под размеры хранимых грузов.

При помощи электродвигателя и мощных роликовых цепей полки с грузом вертикально перемещаются по замкнутому контуру (элеваторный принцип движения). Подача полки с требуемым грузом в окно доступа осуществляется по кратчайшему пути.

Она оснащена единым защищенным от коррозии металлическим каркасом с усиленной рамой, а цифровое управление производственным процессом гарантирует максимальную степень безопасности и бесшумную работу. В возможную комплектацию системы входят определитель штрихкода, весы и принтеры.

Есть и удобный вариант для использования в помещениях с низкими потолками — автоматические карусельные системы горизонтального типа (рис. 3).

Рис. 3. Автоматические карусельные системы горизонтального типа Kardex Horizontal

Автоматизированная высотная складская система лифтового типа для промышленного применения, хранения и складирования грузов

Лифтовая система складирования (рис. 4) — это компактная динамическая автоматизированная система вертикального типа, которая автоматически доставляет поддоны с ТМЦ к окну доступа.

Высотная конструкция состоит из модулей и сконструирована по принципу наращивания вертикальных блоков.

Каждая единица груза управляется контролируемым компьютером-манипулятором, который доставляет необходимый поддон к месту выгрузки и возвращает его на свободную полку.

Рис. 4. Автоматизированные лифтовые склады Kardex Shuttle XP

Раздвижные двери и система освещения обеспечивают эргономический доступ к ТМЦ, что позволяет выполнять безопасную загрузку-выгрузку. Экстрактор направляется ходовыми роликами, а привод обеспечивает плавный ход поддонов и дает возможность изменять скорость работы.

Сенсорные датчики в области комплектации заказа определяют высоту груза и гарантируют его размещение точно на направляющих в любом свободном месте.

Такой подход к организации складирования позволяет хранить разные по высоте грузы, комбинировать их и тем самым экономить пространство.

Автоматизированные склады лифтового типа дают предприятиям возможность использовать всю высоту помещения (до 30 метров в высоту) — их можно разместить в многоэтажном здании с окнами доступа на всех этажах.

Эта система хранения достаточно гибкая: в процессе эксплуатации можно по своему усмотрению изменить число полок или, например, уменьшить число поддонов для складирования, чтобы хранить более высокие грузы.

Что касается площади хранения, автоматизированный лифтовой стеллаж высотой 11 м с площадью основания 5 м2, шириной поддона 1850 мм и глубиной поддона 610 мм предоставляет для груза высотой 120 мм полезную площадь хранения 80 м2 (для сравнения: полочные стеллажи с той же площадью хранения займут до 40 м2 склада).

Карусель или лифт?

Выбор той или иной системы главным образом зависит от типа и параметров груза, который должен в ней храниться. Если габаритные размеры груза (высота, глубина, ширина, объем, масса) меняться не будут, можно установить вертикальную карусель для промышленного либо офисного использования (например, Kardex Megamat RS или Kardex Lektriever).

Однако, выбрав один раз высоту и глубину несущих полок контейнеров, вы уже не сможете изменить их — как и число полок в системе. Если грузы имеют разные физические параметры и их ассортимент постоянно меняется, то лучше обратиться к лифтовой системе (например, Kardex Shuttle XP).

Помимо характеристик груза, важным фактором при выборе между лифтовой и карусельной системами являются параметры помещения, где предполагается установить автоматизированный технологический комплекс.

Основная конструкция автоматизированных складов карусельного типа состоит из двух боковых цельнособранных стен, на которых располагаются замкнутая роликовая дорожка и управляющие цепи. Эти два важнейших элемента представляют собой цельную конструкцию и изготавливаются точно под параметры помещения.

В отличие от лифтовой системы, высота вертикальной карусели — а соответственно, и число полок в ней — не может быть изменена в будущем. Рекомендуемая максимальная высота вертикальной карусели примерно 6–7 метров.

В то время как конструкция автоматизированного склада лифтового типа представляет собой несколько модулей разной высоты, которые легко собираются без помощи специальных подъемных устройств.

Области применения автоматизированных складских систем

Многие предприятия торговли, сервиса, автомобилестроения имеют в своем арсенале тысячи мелких грузов: инструмент, комплектующие для производства, дорогостоящие предметы, запасные части и т. д., требующие постоянного контроля, учета и безопасности хранения.

Установка стационарных стеллажей, полочных или паллетных, неэффективно сказывается на использовании складской площади, а если в помещении внушительная высота потолка, то возникает еще и вопрос обработки груза на высоте с помощью дорогостоящего подъемно-транспортного оборудования: штабелеров, комплектовщиков, ричтраков, комиссионеров. Обработка груза занимает продолжительное время и требует занятости нескольких человек. С автоматизированной системой, имеющей высоту на 20–50 мм ниже уровня потолка, снимается вопрос о складской технике и сокращается количество обслуживающего персонала — до одного оператора. Кроме того, значительно уменьшается полезная площадь хранения и заметно возрастает скорость обработки груза. Благодаря автоматизированным складским системам (рис. 5) можно экономить до 80% общей площади склада. Автоматизированные системы хранения могут находиться также прямо на производственной линии, что сокращает время поступления компонентов, комплектующих непосредственно в производственный процесс.

Рис. 5. Автоматизированные склады Kardex

В России автоматизированные системы с каждым годом внедряются все чаще.

Диапазон типов предприятий, позволяющих осуществить внедрение автоматических решений, чрезвычайно обширен: авиационно-космическая промышленность, автомобильные и автотранспортные предприятия, все типы производственных предприятий, производство электроники, предприятия оптовой и розничной торговли, коммерческие предприятия и банки, архивы, аптеки и фармацевтические организации, правительственные и административные учреждения, ремонтные мастерские и станции технического обслуживания… И это далеко не полный перечень типов предприятий, эффективность работы которых можно повысить посредством внедрения автоматизированных складских машин.

Источник: https://controlengrussia.com/avtomatizatsiya-skladov/avtomatizirovanny-e-skladskie-sistemy-hraneniya/

Автоматизированные системы хранения и перемещения товаров

Автоматизированные системы хранения

Оптимальное решение для технического оснащения складских помещений вне зависимости от направления деятельности вашего предприятия. Комплект высокотехнологичного оборудования, объединённый в единое целое за счёт продуманной системы управления.

Автоматизированные системы хранения — верный способ оптимизации затрат на аренду площадей и помещений, а также содержание раздутого штата обслуживающего персонала. Внедрение комплекта оборудования от компании «Истастор» — гарантия умной модернизации и вклад в будущее бизнеса, который отразится на производительности и ускорит товарооборот в пределах склада.

Возможности систем хранения товаров

Автоматизированные системы хранения и перемещения товаров представляют собой высокотехнологичные комплексы, в задачи которых входит рост производительности и эффективности складских и архивных подразделений предприятия.

Среди возможностей, которые предоставляет бизнесу система хранения товаров, выделяются следующие:

  • сокращение издержек — уменьшение трудоёмкости технологического процесса, затрат времени и денежных средств;
  • сокращение доли человеческого участия и связанных с ним рисков — ошибок персонала, производственных травм и умышленной порчи имущества;
  • внедрение автоматизации производственных процессов;
  • упрощённый контроль над ходом и результатами производственной деятельности, снижение затрат времени и средств на подготовку отчётной документации.

Установка и подключение автоматизированной системы хранения — выбор в пользу рационального и практичного расходования полезного пространства., а также прогрессивный инструмент управления для руководства.

Оборудование торговой марки «Истастор» может быть представлено в различных вариациях, в зависимости от пожеланий и потребностей заказчика.

В нашем распоряжении готовые типовые решения для стандартных задач автоматизации и возможность подготовки уникальных проектов по заданным клиентами параметрам.

Преимущества внедрения на практике

Практическое использование автоматизированных систем хранения товаров и их перемещения предоставляет потребителям важные конкурентные преимущества, которые становятся определяющими факторами в борьбе за конкретные заказы и тендеры, а также в вопросе обеспечения превосходства на рынке отрасли. Основной целью внедрения системы хранения и перемещения «Истастор» является создание складского комплекса нового поколения, который обеспечивает максимально возможную эффективность при минимальных затратах площади, человеческих ресурсов и финансов.

Достижению поставленной цели способствуют следующие эффекты использования оборудования нашего производства:

  1. Освобождение занимаемой площади за счёт продуманного компактного размещения оборудования, перемещаемой продукции и предметов хранения. Автоматизированные системы хранения и перемещения товаров позволяют сократить занимаемое место при сохранении объёмов товарооборота или увеличить количество принимаемых грузов за счёт освободившейся площади.
  2. Сокращение расходов на приёмку и обслуживание поступающей на склад продукции. Конвейерные системы оперативно транспортируют полученный товар к месту сортировки, погрузки или размещения. Автоматика вместо традиционной перевозки значительно увеличивает производительность погрузочно-разгрузочных работ и скорость грузопотока. Также в состав комплекса системы хранения и перемещения товаров могут входить распознающие устройства, которые сканируют поступающие предметы, классифицируют и направляют их в различных направлениях в зависимости от нанесённой маркировки, габаритов и массы. Отпадает потребность в многочисленных сортировщиках, грузчиках и складских рабочих, что разгружает зарплатную ведомость предприятия.
  3. Автоматический контроль за перемещением и местонахождением грузов, идентификация и учёт предметов системой хранения товаров, надзор за результатами работы персонала. Автоматизированные системы хранения сокращают количество ошибок и неточностей в вопросах управления технологическим процессом, фиксации товаров и подготовки отчётных документов.

Совокупность приведённых факторов обеспечивает увеличение скорости приёма и обработки поступающих партий товаров, а также комплектации и погрузки продукции в обратном направлении.

Разновидности автоматизированных систем хранения

По способу движения полок с товарами, автоматизированные системы хранения и перемещения товаров подразделяются на следующие категории:

  1. Карусельные — автоматизированные системы хранения, конструкция которых предусматривает размещение грузов на специальных полках. при проектировании размеры этих полок подбираются под товары, которые будут на них размещаться. Любая полка по запросу персонала подаётся к рабочему окну, что обеспечивает максимально быстрый доступ к грузу.
  2. Лифтовые —  компактные системы хранения товаров с вертикальным способом размещения, обеспечивающие автоматическую подачу предметов хранения к рабочему окну. Системы лифтового типа сконструированы по модульному принципу и предусматривают возможность постепенного наращивания модулей вверх. За перемещение грузов отвечает робот-манипулятор, который по запросу транспортирует нужный паллет с продукцией в зону разгрузки и устанавливает свободную тару на предназначенное для неё место.

Выбор между карусельными и лифтовыми комплексами оборудования зависит от особенностей производственного процесса заказчика и характеристик предметов хранения. Консультанты и проектировщики компании «Истастор» подберут оптимальный вариант технического оснащения для вашего помещения с учётом специфики производства и необходимой скорости транспортировки грузов.

Что входит в состав комплекса

  1. Основное оборудование — модульные хранилища и связанные с ними устройства загрузки и выдачи продукции.

  2. Распознающие устройства — встраиваемые идентификационные приборы, предназначенные для сканирования товаров на предмет измерения объёма, подсчёта массы и считывания маркировки.

  3. Регистраторы — приборы, отвечающие за фиксацию параметров, которые связаны с характеристиками грузопотока.

Области применения

Возможности и преимущества автоматизированных систем хранения товаров и их перемещения предопределили успешное использование во многих отраслях производства и коммерческой деятельности.

Любые складские пространства, использующие в работе стационарные стеллажи, погрузчики и прочие подъёмно-транспортные устройства под управлением персонала выиграют от переоборудования с применением систем хранения с автоматическим управлением.

Заказать автоматизированные системы «Истастор»

Универсальная конструкция предлагаемого оборудования позволяет сконструировать, изготовить и установить комплексные устройства с минимальными затратами полезной площади. Обращение в компанию «Истастор» — гарантия приобретения современных высокотехнологичных хранилищ с разнообразными функциями, комплектация которых подбирается в строгом соответствии с потребностями заказчика.

Индивидуальное проектирование обеспечивает максимальный уровень совместимости итогового изделия с существующим оборудованием и действующей системой управления.

Внедрение лифтовых и карусельных комплексов производится силами специального монтажного подразделения компании, которое специализируется на подключении, настройке и отладке взаимодействия внутри устанавливаемой системы и с оборудованием, работающим параллельно.

Источник: http://istastore.ru/catalog/avtomatizirovannye-sistemy-khraneniya-i-peremeshcheniya/

Автоматизированные системы хранения | ЗАО

Автоматизированные системы хранения

АСХ – технологическое оборудование, в котором реализован принцип «goods to man» («товар к человеку»), т.е. принцип, когда оператор (комплектовщик) находится на рабочем месте у окна загрузки/выгрузки и не перемещается по рабочей зоне вдоль стеллажа, как это обычно происходит при стеллажном хранении.

АСХ оборудованы информационно-поисковой системой, которая позволяет по запросу оператора автоматически подавать товары, подлежащие обработке, к окну загрузки/выгрузки и обратно.

Применение и складская логистика

АСХ гибко интегрируется в уже существующие или вновь создаваемые складские системы, в производственные комплексы или конвейерные линии комплектации заказов. Обмен данными происходит на основе баз данных SQL.

Имеется опыт применения АСХ в транспортно-технологических системах производственно-складских комплексов.

ELECTROCLASS (Франция) также предлагает собственную систему управления складом, которая значительно дешевле других WMS доступных на рынке. Программа доступна на нескольких языках. В настоящее время разрабатывается русскоязычная версия.

Основные преимущества и рекомендации по применению АСХ:

  • Позволяют хранить широкий ассортимент (большое число артикулов) различных по размеру и массе грузов;
  • Позволяют на 50…75% сократить площадь хранения по сравнению с традиционным (стеллажным) способом складирования;
  • Позволяют сократить время доставки заказа на рабочее место оператора;
  • Позволяют существенно увеличить скорость поиска и комплектации заказа;
  • Позволяют сэкономить значительные инвестиции;
  • Позволяют осуществлять отчетность в электронном виде – предусматривает, как опцию, возможность подключения системы управления к WMS-системе склада и бухгалтерской программе «1-С Бухгалтерия»;
  • Надежно защищают грузы от влаги, света, пыли и несанкционированного доступа;
  • Возможна эксплуатация в торговых залах специализированных магазинов, таких как магазины инструмента, запасных частей, товаров народного потребления и т.п. (благодаря современному дизайну и простоте управления).

АСХ с информационно-поисковой системой уже нашли широкое применение, как в России, так и за рубежом в следующих сферах деятельности:

  • машиностроение (инструментальное, механическое, механосборочное и др.

    производства);

  • торговля (магазины автозапчастей, спортинвентаря, метизов и прочее);
  • сфера обслуживания (автомастерские);
  • производство электронного оборудования и компонентов;
  • медицинские учреждения (больницы, поликлиники, научно-диагностические центры и лаборатории);
  • медицинская и фармацевтическая промышленность;
  • в точках распределения или продаж самой различной продукции, товаров и т.п.

Представителем компании ELECTROCLASS (Франция) в России является ЗАО «ИТЦ «КРОС».

Специалисты ЗАО «ИТЦ «КРОС» осуществляют доставку, монтаж, проведение пуско-наладочных работ и эксплуатационных испытаний, а также техническое и гарантийное обслуживание АСХ компании ELECTROCLASS (Франция).

Компания ELECTROCLASS (Франция) гарантирует качество оборудования в соответствии со стандартами качества завода–изготовителя и стандартами в отношении оборудования данного вида и назначения, принятыми при поставках данного оборудования в Российскую Федерацию.

Конструкция «элеваторных» АСХ или, как их еще иногда называют, патерностеров, предполагает хранение товара в коробах, подобранных по размеру товара, а сами короба размещаются на поддонах. В свою очередь поддоны располагаются на грузовых платформах, которые подвешены на грузонесущей и тяговой цепи.

Принцип действия «элеваторных» АСХ заключается в том, что грузовые платформы с поддонами перемещаются по замкнутой кольцевой вертикальной траектории и по команде оператора с пульта управления нужный товар доставляется к окну загрузки/выгрузки. Окно загрузки/выгрузки иногда называется рабочим окном или рабочей зоной оператора.

Технические характеристики

  • Максимальная нагрузка на полку, кг: 180
  • Общая нагрузка на АСХ, кг: 5279
  • Ширина АСХ, мм: 3280
  • Глубина АСХ, мм: 1180
  • Максимальная нагрузка на полку, кг: 180
  • Общая нагрузка на АСХ, кг: 6000
  • Ширина АСХ, мм: 3280
  • Глубина АСХ, мм: 1180
  • Максимальная нагрузка на полку, кг: 250
  • Общая нагрузка на АСХ, кг: 8800
  • Ширина АСХ, мм: 3560
  • Глубина АСХ, мм: 1725
  • Максимальная нагрузка на полку, кг: 350
  • Общая нагрузка на АСХ, кг: 10300
  • Ширина АСХ, мм: 3636
  • Глубина АСХ, мм: 1596
  • Максимальная нагрузка на полку, кг: 550
  • Общая нагрузка на АСХ, кг: 17000
  • Ширина АСХ, мм: 4360
  • Глубина АСХ, мм: 1830

34567

Конструкция лифтовых АСХ предполагает хранение товаров в коробах, размещаемых на поддонах. Поддоны размещаются в ячейках стеллажа с минимальным шагом 75 мм. Минимальный зазор между уровнями хранения (поддонами) – 25 мм. Поддоны устанавливаются на консольные элементы металлоконструкции стеллажа и располагаются по вертикали друг над другом.

Поддоны перемещаются к ячейкам стеллажа и к окну загрузки/выгрузки специальным лифтом (манипулятором), грузовая платформа которого имеет возможность вертикального перемещения.

Горизонтальное перемещение поддонов в ячейках стеллажа и в окне загрузки/выгрузки осуществляется с помощью телескопического захвата (экстрактора), размещенного на грузовой платформе.

Принцип действия лифтовых АСХ заключается в том, что по команде оператора с пульта управления поддоны с нужным товаром, размещенные на грузовой платформе доставляются к окну загрузки/выгрузки.

Технические характеристики

  • Максимальная нагрузка на полку, кг: 300
  • Общая нагрузка на АСХ, кг: 60000
  • Стандартная ширина полок АСХ, мм: 2020/2830
  • Ширина АСХ, мм: Ширина полки+461
  • Стандартная глубина полок АСХ, мм: 635/825
  • Стандартная глубина АСХ, мм: 3*глубина полки+428
  • Максимальная нагрузка на полку, кг: 500
  • Общая нагрузка на АСХ, кг: 60000
  • Стандартная ширина полок АСХ, мм: 3620/4300
  • Ширина АСХ, мм: Ширина полки+461
  • Стандартная глубина полок АСХ, мм: 635/825
  • Стандартная глубина АСХ, мм: 3*глубина полки+428

345678910

Источник: https://itc-kros.ru/skladskie-texnologii/avtomatizirovannye-sistemy-xraneniya.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.