Насосы для нефтяной промышленности: дизельные, скважинные, буровые, химические

Содержание

Насосы для нефти: виды электронасосов, насосы для нефтедобычи

Насосы для нефтяной промышленности: дизельные, скважинные, буровые, химические

Нефтяная индустрия является важнейшей  отраслью российской промышленности. Важность это природного энергоресурса для отечественной экономики трудно переоценить. Каждый год в России добывают миллионы тонн «черного золота», и этот объем не только обеспечивает потребности внутреннего рынка, но и приносит стране значительную долю экспортных доходов.

Современное извлечение  этого полезного ископаемого производится посредством скважин, пробуренных в толще горных пород.

Если давления в продуктивном пласте не хватает, как правило, нефть извлекается при помощи специальных механизмов, которые позволяют поднимать сырье на поверхность, а также используются для закачивания в продуктивные пласты воды, продвижения перекачиваемой  продукции по промысловым трубопроводам и так далее.

Эти механизмы называются нефтяные насосы. Насосы для добычи нефти используются для подъема нефти на поверхность, перекачивающие насосы – для обеспечения необходимого давления в магистральных и промысловых трубопроводных системах. Далее мы рассмотрим основные типы такого оборудования.

Насосы для нефти. Основные виды

Нефтяные насосы бывают следующих видов:

  1. штанговые глубинные насосы (ШГН);
  2. штанговые винтовые;
  3. электроцентробежные (ЭЦН);
  4. винтовые;
  5. диафрагменные;
  6. гидропоршневые;
  7. магистральные;
  8. мультифазные;
  9. струйные;
  10. пластинчатые.

Далее мы кратко рассмотрим перечисленные выше агрегаты.

Штанговые глубинные  насосы для добычи нефти (ШГН)

Эти механизмы являются  устройствами объемного типа. Их используют  для подъема добываемого сырья из скважины путем создания так называемой депрессии (перепада давления между продуктивным пластом и забоем горной выработки).  Такие насосы многие из вас видели в кинофильмах и по телевидению (знаменитые нефтяные «качалки»).

В состав штангового     насоса входит блок цилиндров, плунжеры, клапана, специальные крепления, штоки,  штанга, переходники и так далее. Такие насосные установки используются более, чем на половине ныне эксплуатируемых   нефтяных промыслов.

Такая широкая популярность этого вида нефтяного насоса обусловлена следующими несомненными качественными и эксплуатационными характеристиками:

  • высокий коэффициент эффективности при эксплуатации;
  • легкость, удобство  и простота проведения  ремонтных работ;
  • возможность использования самых разных типов приводов;
  • возможность применения даже в экстремальных условиях (к примеру, в случае высокой концентрации механических примесей;  повышенного содержания  газов в добываемой продукции; при выкачивании сырья с высокой коррозионной агрессивностью).

Штанговые винтовые насосы для нефтедобычи

Эту разновидность штанговых установок, как правило, используют при механизированной эксплуатации добывающих скважин в случаях добычи тяжелых сортов нефтяного сырья, а также шлифовальных и тягучих  флюидов.

К основным преимуществам таких установок относятся:  отсутствие изолированных газов и вполне демократичная для таких агрегатов стоимость.

Электроцентробежные добывающие насосы (ЭЦН)

Несмотря на то, что количество скважин, оборудованное установками данного типа, значительно меньше по сравнению с ШГН, по объемам добываемого с помощью центробежных электронасосов  сырья они намного превосходят штанговые насосы. Достаточно сказать, что на территории нашей страны при помощи ЭЦН добывают около 80-ти процентов всего российского «черного золота».

Если кратко описать это устройство, то оно представляет собой обычный насосный механизм, оборудованный электрическим приводом (разве что, в отличие от штангового, он не имеет наземной части, длинный и тонкий). ЭЦН отлично зарекомендовали себя при работе в средах, отличающихся повышенной коррозионной агрессивностью. В состав таких насосных установок входят:

  1. погружной насосный агрегат, состоящий из самого насоса и электропривода с гидрозащитой;
  2. кабельная линия, соединяющая электродвигатель с трансформаторной подстанцией;
  3. станция управления и регулирования работы установки.

Погружные насосы электроцентробежного типа по сравнению с глубинными штанговыми  имеют весомые преимущества, а именно:

  • простое наземное оборудование;
  • возможность производства  добычи больших объемов сырья (до 15 тысяч кубометров в сутки);
  • возможность их применения в  скважинах, глубина которых превышает 3 тысячи метров;
  • длительный  (от 500 дней до двух-трех лет  и больше) временной промежуток работы установки без проведения ремонтных работ;
  • возможность выполнения в скважинах  необходимых исследовательских работ без необходимости  поднимать насосный агрегат на поверхность;
  • более простые и менее трудозатратные способы удаления парафиновых отложений, образующихся на стенках НКТ (насосно-компрессорных труб).

Кроме того, электроцентробежные насосные установки можно использовать на больших глубинах и в наклонных добывающих скважинах (вплоть до скважин горизонтального типа), а также в горных выработках с высокой степенью обводненности, в средах с высоким содержанием  йодо-бромистых вода, при высокой степени минерализации пластовых вод и для подъема на поверхность  кислотных и соляных растворов.

Помимо этого, существуют модификации ЭЦН для одновременно-раздельной работы на нескольких продуктивных  горизонтах в рамках одной скважины. В некоторых случаях такие агрегаты используются  также для закачивания в нефтяной пласт  минерализованной пластовой воды, в целях поддержания необходимого уровня пластового давления.

Читать также: Как применять метрошток для нефтепродуктов?

Винтовые насосы для нефтедобычи

Такая насосная конструкция применяется, как правило, для добычи тяжелых и высоковязких нефтей с большим количеством механических примесей (например, песка), а также для перекачивания жидкостей с высоким уровнем вязкости.

Эта  разновидность нефтяной насосной установки обладает следующими  преимуществами:

№Полезная информация
1позволяют  выкачивать тяжелые вязкие типы нефтяного сырья
2способны прокачивать  большое количество песка
3устойчивы к большим объемам попутных свободных газов
4имеют хорошую защиту  от абразивного износа
5обладают небольшим коэффициентом образования эмульсий
6относительно невысокая стоимость оборудования
7компактная наземная часть

Диафрагменные нефтяные насосы

Также, как и штанговые, относятся к устройствам объемного типа.

Основу конструкции такого агрегата составляет специальная  диафрагма, предохраняющая  добываемую продукцию от попадания в другие части насосного механизма.

В состав диафрагменного насоса входит  подающая нефть колонна, нагнетательный клапан, осевой канал, винтовая пружина, цилиндр, поршень, опоры, электрический кабель  и так далее.

Такие насосные агрегаты, как правило, используются на промыслах, где в добываемом нефтяном сырье  содержится большое количество механических примесей. К основным достоинствам этой конструкции относят простоту монтажа и последующей эксплуатации.

Насосы гидропоршневые

Они предназначены для откачки  из скважины пластовой жидкости. Гидропоршневые агрегаты используются в тех случаях, когда в добываемом сырье нет примесей механического характера.

В состав данных установок входят: скважинный насос, погружной двигатель, канал, через который осуществляется подъема нефти и  воды, поверхностная силовая установка  и система подготовки рабочей среды.  В процессе  добычи с помощью таких агрегатов на нефть поверхность выходит вместе с извлекаемой водой.

Основными преимуществами гидропоршневых насосов являются:

  • возможность в значительной степени вносит изменения в их основные характеристики;
  • простота и удобство  применения;
  • возможность без особых трудозатрат проводить подземные ремонтные работы;
  • их можно использовать в скважинах, имеющих наклонное направление ствола.

Магистральные нефтяные насосы

Их основное назначение – перекачивать добываемое сырьё или нефтепродукты по промысловым, техническим и магистральным  трубопроводам.

Такие агрегаты способны обеспечить высокий напор для обеспечения прокачки транспортируемого сырья. Их основные отличительные характеристики – экономичность процесса эксплуатации и высокая степень надежности.

Мультифазные перекачивающие  насосы

Такие установки состоят из двух основных компонентов –  корпуса и системы роторов, и применяются для прокачивания нефти и нефтепродуктов по системе магистральных трубопроводов.

Использование установок такого типа позволяет:

  • снижать нагрузки на устье проема;
  • уменьшать количество используемого оборудования;
  • повышать эффективность использования выделяющихся газов;
  • повысить рентабельность эксплуатации отдаленных месторождений.

Читать также: Как используется рукав для слива нефтепродуктов?

Мультифазные насосы для нефти и нефтепродуктов

Струйные нефтяные насосные установки

Являются самыми современными и перспективными установками для нефтяной отрасли промышленности. Их применение поможет вывести технологию эксплуатации нефтяных месторождений на более высокий уровень.

В состав таких установок входят: механизм подведения рабочей среды. Активное сопло, канал подвода инжектируемой жидкости, камера смещения и диффузор.

В настоящее время насосные установки такого типа обретают все большую популярность вследствие простоты своей конструкции, отсутствия в ней движущихся элементов, высокой степени  прочности и надежности работы  даже при экстремальных условиях эксплуатации, таких, как высокая концентрация в рабочей среде примесей механического характера, высокое содержание свободных газов в извлекаемом сырье.  повышенные температуры окр4ужающей среды и агрессивность рабочей жидкости.

Струйные установки насосного типа способны обеспечить:

  • стабильность работы устройства;
  • свободу регулирования  давления в забое;
  • оптимальное функционирование агрегата в случаях  возникновения неконтролируемых изменений таких параметров,  как степень обводненности, внутрипластовое  давление  тому подобных;
  • более легкий и быстрый приток добываемого сырья;
  • быстрый выход на оптимальный режим эксплуатации после приостановки работы скважины;
  • эффективное использование выделяющихся свободных газов;
  • предотвращение фонтанирования в  затрубных областях;
  • процесс быстрого остывания электродвигателей погружного типа;
  • стабильность в устройстве токовой нагрузки;
  • увеличение  КПД нефтедобывающей установки.

Применение таких насосных агрегатов дает возможность обеспечить более качественную и быструю добычу нефтяного сырья.

Пластинчатые насосные установки

В состав таких насосов входят:

  • корпус, оборудованный крышкой;
  • приводной вал с подшипниками;
  • рабочий комплект, который состоит из распределительных дисков, ротора, статора  и пластины.

Роторно-пластинчатые (шиберные) насосы ПН

К основным достоинствам пластинчатых агрегатов относятся:

  • высокая прочность;
  • хорошая надежность;
  • высокая степень эффективности нефтедобычи;
  • хорошие эксплуатационные характеристики;
  • высокая износостойкость  деталей механизма.

Как добывают нефть: красивая 3d анимация работы скважины

Источник: https://neftok.ru/oborudovanie/nasosy-dlya-dobychi-nefti.html

Насос для перекачки нефти. выбор оборудования

Насосы для нефтяной промышленности: дизельные, скважинные, буровые, химические

Время чтения: 8 минут

Нефтяные насосы считаются одними из наиболее сложных в эксплуатации и ремонте типов оборудования в нефтедобывающей сфере. Только грамотный выбор устройств и строгое соблюдение требований к их эксплуатации гарантирует нормальное функционирование техники в течение длительного времени.

  • Особенности эксплуатации насосов
  • Приводы для нефтяных насосов
  • Конструктивные особенности оборудования
  • Типы нефтяных насосов
  • Винтовые устройства
  • Погружное оборудование
  • Центробежные нефтяные насосы в пром. сфере
  • Центробежные насосы для перекачки светлых нефтепродуктов
  • Сфера применения нефтяного оборудования

Насосное оборудование в нефтегазовой и нефтедобывающей отраслях промышленности предназначено для перекачки нефти и готовых нефтепродуктов. Такая техника работает в больших диапазонах КПД, температуры, внутреннего давления.

Устройства должны обеспечивать значительный уровень надежности и безопасности в процессе перекачки светлых нефтепродуктов, сырой нефти и темных фракций, гарантировать эффективность процессов. Они разработаны специально для того, чтобы работать со сложными, взрывоопасными жидкостями, характеризующимися наличием механических примесей, высокими показателями вязкости.

Особенности эксплуатации насосов для перекачки нефти

Насосные установки, используемые в нефтяной промышленности, изначально предназначены для использования в особых условиях. Это связано с тем, что на большинство конструктивных элементов и узлов оборудования воздействует множество химических соединений, а сама техника используется в условиях повышенного давления и температуры.

Производители насосов для перекачки нефти изготавливают агрегаты в разном климатическом исполнении. Это связано с географией нефтедобывающей отрасли: эффективная работа устройств должна быть обеспечена при работе в жаркой пустыне или условиях суровых северных широт.

Добыча нефти

Нефть — ресурс, для добычи которого применяется оборудование значительной мощности, способное поднимать продукт со значительной глубины. Последующая транспортировка нефтепродуктов производится по трубопроводам, где должны создаваться условия для бесперебойного движения жидкости.

Насосные установки предназначены для работы с сырой нефтью, продуктами темных и светлых нефтяных фракций, всевозможными эмульсиями нефтегазовой природы и не только.

Насосное оборудование используется как для перекачки нефти, так и для нагнетания жидкости, необходимой для промывания скважин в процессе их бурения, закачки в пласт жидкой среды в целях повышения производительности процессов нефтедобычи и не только.

Приводы для нефтяных насосов

Значительная мощность — требование, которое предъявляется практически ко всему насосному оборудованию, задействованному в нефтяной промышленности. Это связано с глубиной залегания самой нефти и необходимостью организации ее подъема из скважин.

В зависимости от условий эксплуатации устройств подбирается конкретный тип привода для насосных установок. Приводы могут быть:

  • электрическими;
  • механическими;
  • гидравлическими;
  • термическими;
  • пневматическими.

Приводы нефтяных насосов

По многим показателям наибольший диапазон характеристик в процессе откачки нефти способны обеспечить насосы, оснащенные электроприводами. Но далеко не всегда на станциях добычи и перекачки нефти электросеть доступна. В этом случае электроприводы заменяются газотурбинными установками или двигателями внутреннего сгорания.

Если есть возможность использования природного газа для работы привода, насосное оборудование оснащается пневматическими установками. Это позволяет повысить уровень рентабельности устройств, качественно повысить показатели КПД.

Виды насосного оборудования и их конструктивные особенности

В процессе производства насосов для нефтедобывающей отрасли, которые будут применяться в процессе перекачки нефтепродуктов и сырой нефти, обязательно учитывается специфика этого оборудования. Агрегаты должны соответствовать следующим требованиям.

1. Характеризоваться высокой прочностью узлов, коррозионной стойкостью основных конструктивных элементов.2. Быть предназначенными для использования на открытых площадках в разных климатических условиях3. Оснащаться гидравлической частью4. Обеспечиваться высококлассными торцевыми уплотнителями, которые позволяют предупредить утечку перекачиваемых нефтепродуктов

5. Соответствовать требованиям к оборудованию, имеющему взрывозащитные параметры (это касается двигателей устройств).

Винтовые устройства

Устройства этого типа используются в условиях значительной сложности. Это связано с тем, что в винтовых насосах винты непосредственным образом контактируют с перекачиваемой нефтью. Агрегаты также эксплуатируются в целях перекачки нефтяного шлама, гудрона, нефтяного рассола и пульпы, различных битумов и пр.

Ключевое достоинство винтовых насосов состоит в их сверхвысокой самовсасывающей способности. Они могут обеспечить на выходе давление до 10 атм. Прекрасно справляются с работой в температурном диапазоне от -60 до +450 ˚С.

Винтовой насос

Производят винтовое оборудование в одновинтовом и двухвинтовом исполнении. Последнее способно функционировать при значительной загазованности перекачиваемой среды (вплоть до 90 %).

Погружное оборудование

Применяется в работе с вязким продуктом. Принято различать поршневые насосы следующих типов.

1. Бесштанговые устройства. Силовая установка в таких агрегатах располагается внутри корпуса. Именно она способствует поднятию перекачиваемой жидкости на поверхность
2. Штанговые устройства. Оснащены механизмом, который запускается в работу расположенным вовне электроприводом, выталкивающим перекачиваемую среду на поверхность. Насос приводится в движение при помощи штанги

В работе с нефтью и нефтепродуктами важно учитывать определенные характеристики этой среды, чтобы понять специфику скважинного оборудования:

  • нефть характеризуется значительной плотностью, что всегда создает повышенное давление на лопасти погружного насоса;
  • чем выше вязкость продукта, тем большее сопротивление возникает в трубопроводах, что обусловливает необходимость эксплуатации именно штанговых насосов;
  • добыча нефти происходит при использовании большого количества нагнетательного оборудования, функционирующего в единой системе.

Центробежные нефтяные насосы в промышленной сфере

Существует несколько основных видов центробежных установок, которые используются в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей областях.

1. Консольные насосы. Специально оснащаются упругой или жесткой муфтой.2. Двухопорные двух- или одноступенчатые насосы.

3. Полупогружные вертикальные агрегаты

Центробежный нефтяной насос

В зависимости от допустимого температурного диапазона эксплуатации в отношении перекачиваемой среды технику также классифицируют:

  • на полупогружные многоступенчатые магистральные устройства, которые могут работать при температуре не выше 80 ˚С;
  • горизонтальные и консольные многоступенчатые насосы из чугуна, для которых допустима температура перекачиваемого продукта до 200 ˚С;
  • консольные насосы, изготовленные из стали, которые могут функционировать при температуре рабочей среды до 400 ˚С.

Последние агрегаты оснащаются рабочим колесом, способным обеспечить устройству двустороннее или одностороннее действие. Центробежные насосы могут использоваться в процессах переработки нефти, подготовки нефтепродуктов к переработке, для транспортировки или добычи нефти.

: нефтяной центробежный насос

Центробежные насосы для перекачки светлых нефтепродуктов

Оборудование этого типа имеет маркировку КМН и используется для работы со светлыми нефтепродуктами. К ним относятся следующие категории жидкостей:

  • дизельное топливо;
  • арктическое дизельное топливо;
  • бензин;
  • технический спирт.

Перекачиваемая этими установками жидкость должна соответствовать следующим характеристикам.

1. Не выходить за рамки температурного диапазона от -40 до +50 °C.2. Не превышать параметр в 0,2 % по наличию в продуктах твердых взвешенных частиц.

3. Размер твердых взвешенных частиц в светлых нефтепродуктах не должен составлять более 0,2 мм

Центробежные насосы для перекачки нефтепродуктов активно используются на автозаправочных станциях, станциях заправки авиационного транспорта. Кроме того, оборудование может эксплуатироваться для организации слива топлива из транспортировочных цистерн.

Сфера применения нефтяного насосного оборудования

Описанные выше устройства характеризуются широкой географией применения. Агрегаты активно эксплуатируются:

  • на предприятиях, хозяйственная деятельность которых связана с добычей нефти и ее переработкой;
  • в системах, предназначенных для подачи топлива на ТЭЦ, а также в промышленных котельных;
  • на крупных предприятиях, эксплуатирующих станции для газонаполнения;
  • на промышленных предприятиях, работа которых связана с распределением нефтепродуктов и сырой нефти, а также с их перевалкой и хранением;
  • на станциях, где осуществляется перекачка нефтепродуктов разного типа.

перекачка нефти

Оборудование просто необходимо при выполнении работ, связанных:

  • с прокачкой сырой нефти (организацией процесса перекачки продукта по магистральным трубопроводам);
  • выполнением работ с товарной нефтью, а также сжиженными газами и конденсатом газа;
  • инжекцией жидкости в пласты скважин при добыче нефти;
  • прокачкой химических реагентов, солевых жидкостей, кислот разного типа, веществ, характеризующихся высоким классом взрывоопасности, и не только.

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5cd03a2f7ae9ed00b3a1b0e2/5d8c740406cc4600b1ec080f

Насосы для нефтяной промышленности: дизельные, скважинные, буровые, химические

Насосы для нефтяной промышленности: дизельные, скважинные, буровые, химические

В нефтяной отрасли используются различные виды насосного оборудования и агрегатов, в том числе: дизельные, скважинные, химические, насосы высокого давления и буровые насосы.

Данное оборудование применяется практически во всех сферах нефтяной отрасли: разработка и бурение скважин, добыча нефти, ее транспортировка, переработка, выдача конечного продукта (например на АЗС). Рабочей средой является нефть, нефтепродукты, топливо, вода (техническая), шлам, химические реагенты, присадки и буровой раствор.

В данной статье рассмотрены лишь некоторые из применяемых установок.

Дизельные насосы для подачи топлив

Дизельные насосы  – это топливные насосные агрегаты для перекачки ГСМ, топлива, бензина.

Область применения дизельных насосных агрегатов

  • топливораздаточное оборудование;
  • заправочные станции;
  • раздаточные модули;
  • танки для хранения горючих жидкостей;
  • военная техника.

Дизельные установки бывают погружные и непогружные.

Различаются по манометрической высоте, скорости и мощности перекачки топлива и ГСМ, по ассортименту разрешенных жидкостей, по максимальной и минимальной допустимой температуре окружающей среды и рабочей среды.

Характеризуются высокой степенью пожарной безопасности.

Скважинные насосы для откачки жидкостей

Скважинные аппараты созданы с целью обеспечить подъем жидкости, из артезианских, нефтяных скважин. Применяются на устройствах водозабора и везде, где необходимо откачивать жидкость. Штанговые скважинные насосы применяются в нефтяной отрасли для подъема нефти на поверхность.

Принцип действия скважинных насосов

Двигатель с насосным агрегатом погружают в скважину с жидкостью. Рабочими деталями насоса обычно служат лопасти разной модификации, которая обусловлена назначением устройства. Рабочее положение – вертикальное или горизонтальное. Приводной двигатель как правило синхронного типа.

Виды скважинных насных установок

  • для чистой артезианской воды;
  • для грязной технической воды;
  • для откачки нефти.

Буровые насосы

Буровые насосы применяются при бурении для принудительной циркуляции пульпы бурового раствора в скважине (см. Циркуляция бурового раствора).

Для промывки полости рабочей точки используется давление, создаваемое этим оборудованием. Характеризуются высокой мощностью и продуктивностью, способностью качать техническую воду с твердыми включениями — буровой шлам.

Буровые насосы препятствуют оседанию бурового шлама, облегчая тем самым процесс бурения скважины.

Назначение буровых агрегатов

  • очистка ствола и забоя от выбуренной породы и извлечение ее на поверхность;
  • смазка и охлаждение долота;
  • эффект гидромотора со струйными долотами;
  • привод в действие забойных гидромоторов.

Технология бурения нефтяных скважин

Насосы химические: виды и назначение

Химические насосные агрегаты созданы для перекачки химически агрессивных, легковоспламеняющихся, взрывоопасных сред.

Эксплуатируются прежде всего в различных областях нефтехимической и химической промышленности.

Виды химических насосов

  • горизонтальные одноступенчатые консольные;
  • вертикальные одноступенчатые;
  • многоступенчатые.

Химические установки подразделяются на модели для подачи химически активных и агрессивных жидкостей, различных по:

  • плотности;
  • присутствию жёстких включений;
  • размеру фракций;
  • температуре подаваемых жидкостей.

Существуют модели, способные работать при температуре среды в диапазоне от – 40  до + 250 градусов С.

Насосы высокого давления

Насосы высокого давления предназначены для подачи жидкости под давлением.

Применение установок высокого давления:

  • обратный осмос;
  • очистка поверхностей;
  • подача среды под давлением;
  • дробление пород.

Обычно роторные насосы высокого давления используются в оборудовании с обратным осмосом (парогенераторы, газирование воды, охлаждение жидкостей).

Поршневые имеют небольшие размеры, используются для вязких и невязких жидкостей большого диапазона давлений. Плунжерные агрегаты характерны особо высоким и плавно регулируемым давлением подаваемой жидкости.

Трёхплунжерные насосные аппараты равномерно подают жидкость очень высоких давлений.

Насосы высокого давления справляются с задачами не только нефтяной промышленности, но и пищевой, горнодобывающей, сельскохозяйственной, транспортной, коммунальной, химической и прочих сфер.

Источник: https://promdevelop.ru/nasosy-dlya-neftyanoj-promyshlennosti/

Нефтяные насосы (для нефти, нефтепродуктов): штанговые, струйные

Насосы для нефтяной промышленности: дизельные, скважинные, буровые, химические

Нефтяной насос – один из наиболее сложных типов оборудования в нефтяной промышленности в отношении эксплуатации и ремонта. Как известно, нормальное функционирование оборудования зависит не только от правильного выбора устройства, но и от выполнения правил эксплуатации и условий работы.

Агрегаты для нефтегазовой промышленности могут перекачивать нефть, нефтепродукты, воду, щелочи, сниженные газы, кислоты и функционируют в больших диапазонах напора, температуры и производительности.

Какие бывают нефтяные насосы?

Насосы для нефтяной промышленности должны обладать высокой мощностью, ведь перекачиваемый материал устройство должно добывать из значительной глубины нефтяной скважины. На характеристики скважин влияет тип энергии, который используется насосом для нефти. Поэтому, устанавливают определенный тип привода в механизме, в зависимости от условий эксплуатации.

Насосы для нефтепродуктов оборудуют следующими типами приводов:

  • гидравлический;
  • электрический;
  • механический;
  • пневматический;
  • термический.

Нефтяные скважинные насосы

Электронасос с электрическим приводом, при наличии электроэнергии, самый удобный и может дать больший диапазон характеристик в тот момент, когда происходит откачка нефти.

Когда же электросеть недоступна, насосы для перекачки нефти оснащают газотурбинными двигателями, или двигателями внутреннего сгорания.

На центробежные насосы устанавливают пневматические приводы в случаях, когда можно использовать в качестве питания энергию высокого давления (природный газ), либо энергию газа попутного, что весьма поднимает уровень рентабельности насоса для перекачки нефтепродуктов.
к меню ↑

Виды насосов

Насосное оборудование делится на два основных типа: винтовые и центробежные.
к меню ↑

Винтовые

Винтовые насосы для добычи нефти могут работать в более сложных условиях, чем центробежные. Так как винтовые устройства перекачивают рабочую среду без контакта винтов, они могут работать с загрязненными жидкостями (пульпа, сырая нефть и т.д.), а еще с жидкостью с высокой плотностью.

Вертикальный нефтяной винтовой полупогружной насос

Винтовой самовсасывающий агрегат бывает в двух исполнениях: одновинтовым и двухвинтовым. Двухвинтовой прибор хорошо справляется с вязкими материалами температурой от -60 до +450˚С.
к меню ↑

Центробежные

Нефтяные центробежные насосы бывают следующих видов:

  • консольные устройства, которые оснащены жесткой или упругой муфтой;
  • двухопорные механизмы, что разделяются на: одноступенчатые, двухступенчатые и многоступенчатые;
  • вертикальные полупогружные.

Насосные приборы также разделяют по уровню температуры перекачиваемой среды:

  • t 80˚С – полупогружные, магистральные многоступенчатые устройства, которые имеют рабочее колесо одностороннего входа;
  • t 200˚С – консольные и горизонтальные многоступенчатые чугунные агрегаты;
  • t 400˚С – консольные стальные механизмы, которые оборудованы рабочим колесом одностороннего или двустороннего действия.

Зависимо от температуры перекачиваемой жидкости, насосное оборудование оснащают уплотнителями: одинарные для t не более 200˚С, двойные торцевые для t не более 400˚С.

Нефтяные приборы также разделяют по области применения: для добычи и перемещения нефти и те, которые применяют в процессе подготовки и переработки нефтепродукта.

Центробежный нефтяной насос

К первой группе относят механизмы, которые подают жидкость на групповое замерное оборудование, на центральный пункт сбора, а еще устройства, которые перекачивают нефть внутри помещения (производство нефтепродуктов — нефтеперерабатывающий завод). Во вторую группу входят устройства для подачи нефти в центрифуги, теплообменники, сепараторы.
к меню ↑

Погружной агрегат для нефтепродуктов

Погружные нефтяные устройства разделяют на следующие виды, в зависимости от способа работы силовой установки:

  1. Бесштанговые, когда силовая установка находится внутри прибора и заставляет работать механизм, отвечающий за извлечение жидкости на поверхность.
  2. Штанговые насосы — механизм, что выталкивает рабочую среду на поверхность при помощи электромотора, который находится наверху, в движение такой механизм приводит штанга. Штанговые глубинные агрегаты применяют, в основном, как механизм, добывающий нефть или минералы.

Скважинный механизм для перекачки нефти отличается от водяного техническими характеристиками и мощностью добычи ископаемого на поверхность:

  • у нефти немалая плотность, поэтому увеличивается давление на лопасти;
  • вязкость жидкости имеет большое сопротивление, поэтому используют, в основном, штанговые механизмы;
  • нефть добывают с помощью сложной системы с несколькими нагнетательными агрегатами;
  • приводы штангового прибора обеспечивают внутренние механизмы передачей вращательной энергии, которые выталкивают жидкость наверх;
  • такой привод называют «станок качалка», именно он является основным инструментом для добывания нефти;
  • устанавливается качалка на подготовленный фундамент и состоит из таких частей: стойка, платформа и станция управления.

к меню ↑

Нефтяная качалка

Добыча нефти происходит при помощи глубинных механизмов, основой которых является станок-качалка. Это один из видов наземного приводного устройства, управляют которым операторы при эксплуатации скважин.

Схема работы нефтяной качалки

Самый распространенный привод штангового агрегата используют для свайной разработки месторождений. При помощи такого устройства можно добывать нефтепродукты в условиях вечной мерзлоты. Пользуются популярностью нефтяной и газовый механизмы в виде станков-качалок с одноплечными балансирами. Такое оборудование применяют в качестве индивидуального привода в условиях добычи нефти.

Принцип работы агрегата сравним с функцией шприца, которая обеспечивается штанговым прибором. Качалку оснащают колоннами из компрессионных труб, по которым осуществляется добывание и передача нефтяной жидкости.

Одной из важных характеристик станка-качалки является мощность двигателя. Типовый нефтяной агрегат делает свою работу при условии подачи усилия в 25 кВт. Более расширенный анализ характеристик предусматривает учет вида ремня, особенности тормозной системы и диаметр шкивов.

При выборе устройства, стоит обратить внимание и на габаритные размеры, которые играют важную роль при установке определенного станка в конкретных условиях. Типовый насос может обладать длиной в 7 м, а шириной – до 2,5 м, при этом вес механизма обычно больше 10 кг.
к меню ↑

Струйные модели для добычи нефти

Струйные устройства используют для всасывания, нагнетания жидких материалов, для охлаждения или нагревания с помощью смешивания с другими жидкостями, газами или парами.

Струйный насос для добычи нефти

Такие механизмы относятся к динамическим насосам трения, у которых нет вращающихся частей, а поток жидкости перемещается за счет трения, которое появляется между ним и рабочим потоком жидкости. Рабочая жидкость подводится к устройству снаружи и обязана иметь достаточно энергии, чтобы обеспечить перекачку нефти с необходимыми параметрами.

Струйный агрегат соединяют с насосно-компрессорным трубопроводом и вместе с генератором, спецфильтром и паркером опускают в необходимое место (заданная глубина скважины). Нефть под давлением перекачивается по НКТ.

С помощью каналов в спецмуфте и кольцевого зазора между корпусом и внутренней частью инжектора нефть оказывается в окнах делителя. Часть потока рабочей среды направляется через сопло в камеру смешения, взаимодействуя с пассивной нефтью приемной камеры.
к меню ↑

Как работает струйный насос? (видео)

  страница » Насосы

Источник: https://ByreniePro.ru/nasosy/neftyanye.html

Буровые насосы

Насосы для нефтяной промышленности: дизельные, скважинные, буровые, химические

ИА Neftegaz.RU. Буровые насосы применяются на бурильных установках для обеспечения циркуляции буровых растворов при бурении скважин.

Под обеспечением циркуляции понимается совокупность следующих процессов:

  • нагнетание бурового раствора в скважину,

  • поддержание выбуренной породы во взвешенном состоянии,

  • очистка ствола шахты и забоя от шлама,

  • охлаждение долота в процессе бурения.

Как в самом общем виде представить работу бурового насоса?

1 стадия — через трансмиссию двигателя к валу передается вращательное движение

2 стадия — побочные механизмы (шатуны, крейцкопф, кривошипное устройство и др.) преобразуют вращательное движение вала в возвратно-поступательное

3 стадия — поршень в процессе движения в цилиндре формирует область давления, в которую всасывается буровая жидкость (далее при повышении давления в трубопроводе закрытый до этого всасывающий клапан открывается, и раствор выходит).

Буровые насосы бывают двух типов:

  • Двухцилиндровый

  • Трехцилиндровый

Трехцилиндровый тип бурового насоса эффективнее в силу следующих свойств и особенностей:

увеличенная в 2 раза в сравнении с двухцилиндровым типом равномерность подачи раствора

возможность быстрой смены поршней, втулок и прочих деталей, подвергающихся быстрому износу

общая масса снижена до 35 %

Трехпоршневые буровые насосы наиболее полно отвечают требованиям технологий бурения. Они обеспечивают наименьшую степень неравномерности давления на выходе и меньший износ штоков и клапанов поршня соответственно.

Основное предназначение буровых насосов

Обеспечение циркуляции бурового шлама и предотвращение его оседания в процессе бурения скважин.

Буровой насос также может применяться для подъема разбуриваемой породы на поверхность и очистки скважины от взвесей породы.

Устройство буровых насосов

Буровые насосы состоят из гидравлической и механической составных частей. Части смонтированы на общей раме.

Гидравлическая часть бурового насоса:

  • гидравлический блок с входными и выходными клапанами,

  • цилиндропоршневая группа,

  • блок охлаждения,

  • пневмокомпенсатор,

  • предохранительный клапан.

Механическая часть бурового насоса:

  • блок распределения,

  • редуктор,

  • трансмиссионный вал,

  • приводной шкив,

  • ползунный механизм,

  • корпус с узлами системы смазки.

Работу бурового насоса в общем виде можно разложить на 3 стадии:

Первая стадия — через трансмиссию двигателя к валу передается вращательное движение.

Вторая стадия — побочные механизмы (шатуны, крейцкопф, кривошипное устройство и др.) преобразуют вращательное движение вала в возвратно-поступательное.

Третья стадия — поршень в процессе движения в цилиндре формирует область давления, в которую всасывается буровая жидкость (далее при повышении давления в трубопроводе закрытый до этого всасывающий клапан открывается, и раствор выходит).

Шифры, параметры, характеристики и другие технические показатели буровых насосов ВЗБТ и ПО «Уралмаш» приведены ниже (табл. 16-21).

Техническая характеристика насоса УНБ-600А* (геометрические размеры, мм)

Наименование Значение
Координаты точки Д (всасывающий коллектор):
по высоте 625
от переднего края рамы 335
Координаты точки Б (нагнетательный коллектор):
по высоте 2092
от переднего края рамы 495
Координаты точки В (трансмиссионный вал):
по высоте 1500
от оси насоса 1320
от заднего края рамы 1872
Диаметр трансмиссионного вала (под шкив) 175
Высотная отметка точки А 3305
Высотная отметка точки Г 2010
Высотная отметка осей цилиндров 1035
Ширина рамы (размер Е) 2016
Длина рамы (размер 3) 5100
Расстояние между осями всасывающих клапанов:
вдоль оси насоса 720
перпендикулярно оси насоса 1640
Расстояние между осями нагнетательного клапана:
вдоль оси насоса 20
перпендикулярно оси насоса 690
Расстояние между осями цилиндров 690
Ширина насоса со шкивом 3016
Высота насоса с установленным консольно-поворотным краном 4197

* См. рисунок.

* Параметры базовой модели представлены без шкива, компенсаторов и консольно-поворотного крана.

* См. рисунки.

Шифр насосов ВЗБТ «Триплекс» следует читать: насос НБТ-475 — насос буровой мощностью 475 кВт, насос УНБТ-950 — уралмашевский насос буровой триплекс мощностью 950 кВт. Буровые насосы ВЗБТ и ПО «Уралмаш» (рисунки) одностороннего действия, триплексы, сконструированы на уровне мировых стандартов.

Вам так же будет интересно:

Буровые установки

Буровые вышки

Источник: https://neftegaz.ru/tech-library/burovye-ustanovki-i-ikh-uzly/141195-burovye-nasosy/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.