Особенности токарных и фрезерных обрабатывающих центров LITZ HITECH CORP

Содержание

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ

Особенности токарных и фрезерных обрабатывающих центров LITZ HITECH CORP

Для изготовления высокотехнологичных деталей сложной конструкции применяют специальный токарно-фрезерный центр. Повышение качества обработки, расширение способов обработки, соблюдение порядка операций происходит благодаря применению блока числового программного управления.

Токарный обрабатывающий центр

Виды токарно-фрезерных центров

Их классифицируют по следующим признакам:

  • наличие или отсутствие блока ЧПУ;
  • направлению перемещения шпинделя (оно может быть вертикальным или горизонтальным);
  • перечню разрешённых операций.

Агрегаты, не оснащённые ЧПУ, производятся:

  • с управлением вручную;
  • полуавтоматические;
  • полностью автоматические.

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ имеет несколько разновидностей:

  • так называемой классической компоновки;
  • оборудованный специальным противошпинделем;
  • обладающий встроенным приводом;
  • фрезерный станок с токарной осью;
  • установленной так называемой С-осью.

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУТокарный обрабатывающий центр с противошпинделем

Каждый из них способен одновременно выполнять большую последовательность обрабатывающих операций.

Основные характеристики

Токарно-фрезерный центр – это многофункциональное устройство. В его составе присутствует сложная кинематика и электронное программное оборудование. Перечислить все характеристики таких агрегатов достаточно сложно. Они включены в описание на каждый станок. К основным характеристикам можно отнести следующие:

  • количество выполняемых операций;
  • класс точности обработки;
  • допустимый диаметр и разрешённая длина обрабатываемой детали;
  • тип установленного ЧПУ;
  • максимально допустимое перемещение суппорта в продольной и поперечной плоскости;
  • мощность каждого из двух приводов (привода главного движения и вращающегося инструмента);
  • допустимые пределы частоты вращения шпинделя (главного, фрезерно-сверлильного);
  • скорость быстрого хода (в плоскостях Х и Z мм/мин, вращения С об/мин);
  • количество позиций головки;
  • точность позиционирования по всем плоскостям;
  • время смены инструмента;
  • геометрические размеры станка;
  • полная масса.

Примерные характеристики токарно-обрабатывающего центра

Выполняемые операции

Обрабатывающий центр токарный с ЧПУ способен выполнять следующие операции: сверление, токарная и фрезерная обработка. Сверление производиться на плоских и криволинейных поверхностях. На них проводят все токарные операции:

  • точение различных цилиндрических деталей (конусов, валов, сфер);
  • точение различной глубины канавок;
  • растачивать внутренние поверхности цилиндров (под подшипники или сальники);
  • производить развёртывание и хонингование;
  • нарезка различной резьбы.

Токарно-фрезерный станок производит фрезеровальные операции:

  • плоскостей;
  • различных тел вращения;
  • фасонное и профильное фрезерование;
  • обработку винтовых изделий;
  • зубофрезерование.

Токарный обрабатывающий центр в процессе эксплуатации

Универсальные многофункциональные токарные центры применяют в автомобильном и сельскохозяйственном машиностроении, авиационной и космической отрасли. С их помощью изготавливают детали сложной геометрической формы с высокой точностью. Сначала деталь обрабатывают на токарном центре. Затем производиться фрезерная обработка на станках с ЧПУ. Это позволяет получить высокое качество поверхности.

Конструктивные особенности

По направлению перемещения шпинделя делятся на две категории: вертикальный и горизонтальный.

У станков с вертикальным перемещением шпиндель двигается вдоль оси Z, то есть вертикально. В плоскостях обозначенных координатами Х и Y располагаются направляющие. Они жёстко закреплены к станине. Это способствует повышению точности обработки. Кроме этого, в вертикальных станках предусмотрена возможность обрабатывать детали с большими массогабаритными характеристиками.

Ещё одной особенностью конструкции подобных центров является внешняя система подачи охлаждающей жидкости для снижения температуры всего комплекса, в который входит деталь, режущий инструмент и сам шпиндель.

Такая система охлаждения позволяет повысить производительность центра за счёт повышения скорости вращения заготовки.

Составляющие токарного обрабатывающего центра

В станках, имеющих вертикальное перемещение шпинделя, применяется автоматическая смена режущего инструмента. Он может оснащаться 30 типами инструмента.

Конструктивно — это барабан револьверного типа. Горизонтальный токарный обрабатывающий центр при необходимости оснащается дополнительным оборудованием. Например, поворотными или наклонно-поворотными столами. Они превращаются в станки, способные работать в 3-х или 4-х координатах.

В обрабатывающих центрах с горизонтальным перемещением шпинделя для смены инструмента используются устройства ленточного типа. Они имеют три главных достоинства:

  • Горизонтальные шпиндели имеют систему противодействия вибрациям.
  • Обладают двухпаллетным рабочим столом. Добавление второй паллеты позволяет сократить время на снятие и установку заготовки.
  • Применение гусеничной системы крепления инструмента позволяет использовать более двух таких колёс. В отдельных экземплярах удаётся довести количество инструмента до 120 штук.

Отдельным классом станков являются агрегаты с так называемой С-осью. Она позволяет во время обработки контролировать скорость вращения, точность углового положения детали.

Определение угла может достигать одной тысячной градуса. Применение этой оси позволяет проводить операции, которые невозможно осуществить на других станках. Например, изготовление коленчатых валов для двигателей, точная обработка шестерёнок, фрезерование червячных передач с высокой точностью.

Универсальные многофункциональные токарные центры оснащены противошпиндельным приспособлением. Им заменяют заднюю бабку. Противошпиндель надёжно удерживает правую часть заготовки, не мешая её обработке.

Токарный обрабатывающий центр 1728

Популярным является токарно-фрезерный станок с ЧПУ 1728f 2d. Он обладает целым рядом достоинств. К ним относятся: повышенная виброустойчивость, наличие подшипников высокой точности, установлены термосимметричные элементы, высокопроизводительная система ЧПУ. Благодаря этим элементам удаётся устранить негативное влияние деформации. Она возникает при высокой температуре во время обработки.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: https://stankiexpert.ru/stanki/tokarnye/tokarnyj-obrabatyvayushhij-centr.html

LITZ HITECH CORPORATION (Тайвань)

Особенности токарных и фрезерных обрабатывающих центров LITZ HITECH CORP

Воронцов Сергей.
Информацию подготовил (декабрь 2019)

Производят следующие виды товаров:

  1. Оборудование металлообрабатывающее: центр обрабатывающий вертикальный фрезерный
  2. Центры металлообрабатывающие фрезерные с числовым программным управлением (ЧПУ)
  3. Станки металлообрабатывающие: Горизонтальный обрабатывающий центр с числовым программным управлением, торговой марки Force, модели: FH-320, FH-300
  4. Оборудование металлообрабатывающее: центр обрабатывающий горизонтальный токарный
  5. Станки металлообрабатывающие:
  6. Оборудование металлообрабатывающее: центр вертикально-фрезерный с ЧПУ, центр токарно-фрезерный с ЧПУ, т.м. LITZ
  7. Гидростанции
  8. Станки металлообрабатывающие: центр горизонтальный токарный с числовым программным управлением в комплекте с принадлежностями
  9. Центры металлообрабатывающие фрезерные с числовым программным обеспечением (ЧПУ)
  10. Станки металлообрабатывающие: Вертикальный обрабатывающий центр с числовым программным управлением
  11. Станки металлообрабатывающие: горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ
  12. Оборудование металлообрабатывающее:
  13. Оборудование металлорежущее: вертикальные фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ
  14. Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры (станки) с ЧПУ, торговой марки «Litz», модели: CV-600, CV-800, CV-1000, CV-1200A, CV-1200B, CV-1400, CV-1400NA, CV-1400NB, CV-1600, CV-2000, MV-800, MV-1000, SV-1000A, SV-1000B,
  15. Центры металлообрабатывающие горизонтальные токарные c числовым программным управлением (ЧПУ)
  16. Центры металлообрабатывающие фрезерные с числовым программным управлением (ЧПУ)
  17. Станки металлообрабатывающие: вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ

Адрес нашего офиса LITZ HITECH CORPORATION: ТАЙВАНЬ (КИТАЙ), No.18 Yu 9 Road, Yu-Shih Industrial Park,Tachia District, Taichung City, Taiwan

  1. ✅ ООО «БюроИмпорта» — сайт https://buroimporta.ru тел. 8 (499) 348-29-89 почта: info@buroimporta.ru
  2. ✅ ООО «ИмпортР» — сайт https://import-v-rossiu.ru тел. +7(499) 322-98-16 почта: info@importr.ru
  3. ✅ Доставка Азия (только Авиаперевозки) — сайт https://dostaa-asia.ru тел. +7 (499) 112-34-20 почта: info@dostaa-asia.ru
  4. ⁉️Хотите чтобы мы добавили вашу организацию? Пишите нам на почту info@b2b-postai.ru

Для ввоза продукции в Таможенный союз (ТС) в частности Россию, необходимо получить разрешительные документы в частности декларацию соответствия ТР ТС.

Стоимость декларации 9000 рублей, возможно вам потребуются Протоколы Испытаний Так же для законной продажи продукции ЛИЧ ГИТЕХ КОРПОРЭТИОН вам так же потребуется декларация.

⁉️Вам скорее всего потребуется оформить временный ввоз продукции для предоставления образцов продукции. Оформление разрешительной документации по телефону: +7 (499) 348-29-89

Таможенное оформление товаров

Для быстрого прохождения таможни вы можете обратиться к специализированным брокерам или подготовить весь комплект документов самостоятельно для ввоза на территорию ТС из Тайваня

  1. Внешнеторговый договор со всеми приложениями
  2. Инвойс / invoice (оригинал) + перевод Proforma или Commercial
  3. Телекс либо счет подтверждающий стоимость транспортировки
  4. Страховой полис
  5. Паспорт сделки при сделке свыше 50 000$
  6. Упаковочный лист (packing list)

Сроки доставки из Тайваня от 3х дней

Мы можем доставить не большую партию груза с помощью авиаперевозки сроки доставки 3-5 дней. Стоимость доставки 5$ за 1 кг груза. При доставке больших грузов предлагаем хорошие скидки. Например с помощью мультимодальных грузоперевозок, вы можете доставить груз по цене 50 центов за 1 кг. Сроки от 20 дней.

Категории товаров

Мы подготовили разделы в которых представлена продукция компании::

Таможенные платежи

Подбор кода ТН ВЭД для товаров ЛИТЗ ГИТЭЧ КОРПОРЭТЁН

Продукция КОД ТН ВЭД Импортная пошлина/НДС
84571090090 / Различная
84571010080 / Различная
84122920090 / Различная

Компания ввозила товары по следующим именам: «Litz Hitech Corporation», LITZ HITECH CORPORATION, «LITZ HITECH CORPORATION»

Пример для товара Оборудование металлообрабатывающее: центр обрабатывающий вертикальный фрезерный, (8457109009)

Стоимость таможенной очистки грузов/товаровВ валюте контрактаВ валюте таможенных платежей
Таможенная стоимость товара50000 USD3250000 руб.
Таможенная пошлина0 USD
НДС0 USD0 руб.
Таможенный сбор7.7 USD500 руб.
Расходы по таможенной очистке7.7 USD501 руб.
Расходы по таможенной очистке вместе со стоимостью товара50007.7 USD3250501 руб.
Таможенное оформление300USD19 500 рублей
Разрешительные документы150 USD9750 рублей

Источник: https://b2b-postavki.ru/predstavitel/litz-hitech-corporation.html

Обрабатывающие центры с ЧПУ: особенности конструкции и описание агрегатов

Особенности токарных и фрезерных обрабатывающих центров LITZ HITECH CORP

Станки на основе числового программного управления (далее – чпу), выполняющие общую механическую обработку деталей трехмерного формата, называются фрезерными обрабатывающими центрами с ЧПУ.

Их продуманный механизм (инструментальные магазины и системы для замены  инструмента автоматически) способствуют существенному улучшению продуктивности. На станках осуществляют различные процессы: от чистовой обработки до черновых алгоритмов.

На заготовки воздействуют следующим образом:

  • сверление;
  • резка цилиндрических и конических отверстий;
  • развёртывание;
  • обработка расточными резцами в заданный размер;
  • растачивание разных отверстий;
  • обработка фрезой поверхностей в радиальном направлении;
  • фрезерование окон, уступов, прочих элементов.

Для реализации рабочих установок у ОЦ с числовым программным управлением есть целый перечень металлообрабатывающих приспособлений.

Некоторые станки имеют специальное рабочее полотно или приспособление с определённым угловым поворотом шпинделя. Деталь поворачивается, что обеспечивает её обработку со всех поверхностей (без потребности переустанавливать).

Зачастую многооперационные станки оснащают специальным устройством для автоматической замены заготовок. Смена осуществляется одновременно с работой ОЦ (остановка обработки деталей на другом столе не требуется) – это значительно увеличивает производительность.

Многооперационные станки стоят дорого, поэтому их применяют для обработки технологически сложных заготовок и трудно создаваемых элементов. Для сравнения: один ОЦ заменяет примерно 5-10 универсальных станков.

Характеристики центров вертикальных для обработки деталей

Вертикально – фрезерные обрабатывающие центры – самые популярные среди всех станков. Они прекрасно справляются с обработкой различных типов инструментов.

Конструкция ОЦ вертикального типа представляет собой вертикально ходящий по направляющим колонны шпиндель и направляющие стола, которые опираются на специальную базу. Это является залогом высокой жёсткости обработки и возможностью работы с большими деталями.

Такой станок состоит из многоцилиндровой головки, которая легко пробьёт любой толщины металл. В ОЦ вертикальном есть специальная система, которая удаляет стружку и смазывает опору шпинделя.

Высокая точность и оперативность обработки деталей из металла с помощью такого ОЦ гарантированы. Станки применяют в судостроении, в цехах по обработке металла и в автомобилестроении. Вертикальный ОЦ используется на серийных или массовых производствах.

Горизонтально — фрезерные ОЦ: ключевые технические параметры

Горизонтально фрезерный станок с ЧПУ – еще один вид ОЦ. Описание обрабатывающих центров горизонтальных привлекает даже самых требовательных покупателей, ведь такое устройство – отличный помощник в усовершенствовании производства. Горизонтальный ОЦ отличается горизонтальным расположением шпинделя и горизонтальной ориентацией рабочего инструмента.

Это современное высокотехнологическое оборудование, с помощью которого легко осуществлять четырёхстороннюю обработку сложных и габаритных металлических деталей, оно выдерживает огромные нагрузки и гарантирует высокую точность.

Горизонтально-фрезерный ОЦ имеет большое количество функций и много скоростей. Аппарат экономит электричество и отличается бесперебойностью процесса обработки. Также к его особенностям относится минимальная потребность в тех.

обслуживании и лёгкость в управлении.

Сфера использования горизонтального ОЦ:

  • космическая промышленность;
  • производство транспортных средств;
  • энергетический сектор;
  • сфера производства сложных технических приборов;
  • в качестве дополнительных приспособлений в мастерских и механических цехах по ремонтам.

С помощью горизонтально-фрезерного станка быстро и качественно выполняется зенкерование, фрезерная обработка развёртывание, сверление, точение и чистовое или получистовое растачивание отверстий.

Польза ОЦ

ОЦ –инновационное оборудование, которое улучшит производство и позволит:

  • сократить время на решение самых сложных задач;
  • осуществить рабочие манипуляции особой сложности;
  • осуществить работу в двух плоскостях (по вертикали и в горизонтальном направлении);
  • повысить производительность труда;
  • усовершенствовать процесс резки;
  • уменьшить денежные затраты для обработки заготовки.

Приобретение ОЦ с ЧПУ – это реальная возможность улучшить производство и свести до нуля вероятность ошибок в работе со сложными деталями.

Другие статьи по теме:

  • Фрезерные станки с ЧПУ по металлу: классификация и конструктивные особенности
  • Обрабатывающие центры

Источник: https://RuStan.ru/obrabatyvayushchie-centry-s-chpu

Токарно-фрезерные обрабатывающие центры по металлу — универсальные станки с ЧПУ

Особенности токарных и фрезерных обрабатывающих центров LITZ HITECH CORP

Токарно-фрезерный станок для работы по металлу, оснащенный системой ЧПУ, который также называется обрабатывающий центр, сегодня можно встретить на многих производственных предприятиях. Широчайшие возможности такого универсального оборудования позволяют подвергать качественной токарной и фрезерной обработке заготовки из металла.

Многоцелевой токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ

Виды токарно-фрезерных центров на современном рынке

Станки данной категории подразделяются на две большие группы: устройства без ЧПУ и с ЧПУ. К оборудованию без системы ЧПУ относятся ручные, полуавтоматические и автоматизированные станки.

В рамках данной статьи рассматриваются устройства, на которых реализовано числовое программное управление.

Обрабатывающие центры с ЧПУ, выпускаемые современной промышленностью, подразделяются на несколько видов:

  • простой конструкции;
  • с противошпинделем;
  • с приводным центром;
  • с установленной С-осью.

Объединяет эти обрабатывающие центры, имеющие свои конструктивные особенности, то, что они одновременно обладают функциональностью токарных и фрезерных станков.

Компактный настольный токарно-фрезерный станок, не оснащенный ЧПУ

Характеристики токарно-фрезерных обрабатывающих центров

Выполнять несколько типов технологических операций (сверлильные, токарные и фрезерные) на одном устройстве позволяют и токарно-револьверные станки, но из-за недостаточно высокой подвижности револьверов объем производимой с их помощью продукции ограничен.

Этого недостатка лишены токарно-фрезерные обрабатывающие центры, в конструкции которых имеется специальная фрезерная головка.

Посадочное отверстие в такой головке может быть выполнено под различные типы конусов (Capto, HSK, BT или ISO), что позволяет устанавливать в нее токарные резцы.

Благодаря этому подобные токарно-фрезерные станки могут применяться для выполнения таких технологических операций по металлу, как сверление, зенкерование, нарезание резьбы, создание фасок и канавок, обработка торцов и их подрезка, развертывание и др.

Используя специальную переходную оправку, на обрабатывающие центры с ЧПУ можно устанавливать резцы с квадратным хвостовиком и режущий инструмент с особой формой посадочной части.

В одном шпинделе станков этой категории можно закреплять как неподвижный, так и вращающийся рабочий инструмент.

Меняются инструменты в токарно-фрезерных обрабатывающих центрах, оснащенных системой ЧПУ, автоматически, за это в конструкции станка отвечает особый механизм – сменщик.

Наибольшее распространение обрабатывающие центры с ЧПУ получили на предприятиях, которые занимаются изготовлением имеющих сложные формы деталей и конструкций из металла. При производстве таких изделий необходимо неоднократно чередовать операции точения и фрезерования, что и обеспечивается токарно-фрезерным обрабатывающим центром.
На обрабатывающих центрах преимущественно используется инструмент цельного типа или со сменными пластинами, выполненными из твердого сплава. В очень редких случаях может применяться инструмент, режущие пластины которого зафиксированы при помощи пайки.

Рабочие органы обрабатывающего центра с ЧПУ

Обрабатывающие центры с противошпинделем и С-осью

Оборудование с С-осью – это одна из первых модификаций обрабатывающего центра токарно-фрезерной группы. Для придания вращения режущему инструменту (сверлу и фрезе) на таком станке устанавливается отдельный привод. За автоматизированную смену инструментов на этом токарно-фрезерном устройстве, как и на обрабатывающих центрах других типов, отвечает специальный механизм – сменщик.

Важными функциями обрабатывающих центров с С-осью являются контроль за скоростью вращения обрабатываемой детали и индексация ее углового положения. Точность такой индексации, что важно, составляет порядка 0,001 градуса.

Токарно-фрезерные обрабатывающие центры с С-осью при оснащении их механизмом для смены режущих инструментов позволяют выполнять технологические операции, с которыми обыкновенные токарные станки справиться не могут. В частности, такими операциями являются:

Противошпиндель с осью С значительно увеличивает функциональность станка

  • фрезерная обработка элементов червячных передач;
  • изготовление и обработка коленчатых валов;
  • обработка шестерен.

Оснащение обрабатывающих центров с ЧПУ противошпинделем – это следующий этап в развитии устройств токарно-фрезерной группы. Второй шпиндель таких станков, обладающих еще большей функциональностью, устанавливают вместо задней бабки. В него вставляется правая сторона заготовки, что дает возможность подвергать обработке ее противоположной край.

Оснащение обрабатывающего центра противошпинделем позволяет превратить это устройство в полноценную производственную линию, обладающую исключительной функциональностью. Если оснастить такой фрезерно-токарный обрабатывающий центр вторым сменщиком инструментов, то эффективность его использования возрастет в разы. Что важно, качество обработки от этого нисколько не пострадает.

Наглядно принцип работы противошпинделя можно увидеть на видео ниже:

На современном рынке представлено большое разнообразие обрабатывающих центров по металлу от различных производителей. Рассмотрим некоторые из них.

Обрабатывающие центры торговой марки TRENS

Фрезерно-токарные обрабатывающие центры данной торговой марки отличаются особенной конструкцией и имеют характерный признак – наклонную раму.

Это придает станкам исключительную прочность и жесткость, что позволяет выполнять на них обработку деталей с высокой точностью.

Как правило, таким оборудованием оснащаются крупно- и среднесерийные производства, занимающиеся выпуском деталей со сложной конфигурацией. Перечислим наиболее популярные модели токарно-фрезерных станков данной торговой марки.

SBL 300

Конструкция данной модели более простая, по сравнению с рассмотренной выше, что не мешает такому станку эффективно справляться с нарезанием резьбы, основными фрезерными операциями, обработкой деталей сложной конфигурации.

Особого внимания заслуживает шпиндель станка, отличающийся высокой жесткостью и исключительной надежностью, что дает возможность эксплуатировать его на высоких скоростях довольно долго. Не менее примечательны и характеристики С-оси данного устройства, создающей отличный крутящий момент и обеспечивающей быстрое переключение рабочих режимов.

Таких характеристик С-оси производителям удалось достичь за счет того, что в ней реализована особая система фиксации дискового типа.

Станок с ЧПУ Trens SBL 300 производства Словакии

SBL 500A

Возможности станка данной модели позволяют обрабатывать на нем заготовки, вес которых достигает 1050 кг. Обрабатывающий центр оснащается электроприводом ТМ Siemens или Fagor, в его конструкции имеется противошпиндель, легко настраиваемая и надежная система ЧПУ.

Перемещения бабки станка и фиксация заготовок осуществляются при помощи гидравлических механизмов.

О возможностях такого токарно-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ говорит и то, что на нем можно выполнить сложнейшую технологическую операцию – внеосевое сверление – за одну установку.

SBL 700

Этот фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ является наиболее современной моделью оборудования, выпускаемого под ТМ TRENS. Технические возможности такого станка позволяют выполнять на нем обработку заготовок из металла прямолинейной, ступенчатой и криволинейной конфигурации, вес которых может доходить до 2500 кг.

Обрабатывающий центр комплектуется системой ЧПУ ТМ Siemens, которая обеспечивает точное перемещение инструмента в процессе обработки. Работа станка и перемещение инструмента в такой системе ЧПУ описывается простым 3D-программированием, а ее подключение к устройству обеспечивается посредством Ethernet-протокола.

Обрабатывающий центр модели 1728С

Универсальный обрабатывающий центр этой модели заслужил особую популярность в России.

Функциональные возможности позволяют такому устройству справляться со следующими технологическими операциями по обработке заготовок из металла: сверление прямое и под заданным углом, растачивание, долбление, обычное и контурное фрезерование, точение при помощи фрез и др.

Обрабатывать заготовки из металла на этом токарно-фрезерном станке с ЧПУ можно как в патроне, так и в его центрах. Высокая точность, с которой на данном центре обрабатываются заготовки, обеспечивается следующими его конструктивными особенностями.

  • Основные узлы станка характеризуются повышенной жесткостью и виброустойчивостью.
  • В узлах оборудования установлены подшипники высокой точности.
  • В конструкции станка предусмотрены специальные термосимметричные элементы, которые компенсируют деформации, возникающие от температурного воздействия.
  • Перемещение и работа инструмента постоянно контролируются при помощи специальных элементов.
  • Оборудование оснащено современной и надежной системой ЧПУ.

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр модели 1728С

Токарно-фрезерный станок данной модели позволяет обрабатывать заготовки диаметром до 40 см и длиной до 3 метров. Шпиндель станка имеет величину конца А8, на нем установлен патрон с сечением 40 см, диаметр отверстия в котором составляет 9,7 см.

Любой токарно-фрезерный обрабатывающий центр, включая данную модель, позволяет значительно снизить затраты на выполнение технологических операций в комплексе.

Краткий обзор других моделей обрабатывающих центров

На российских производственных предприятиях, занимающихся выпуском изделий из металла и дерева, популярными являются обрабатывающие центры, выпускаемые на Тайване под торговой маркой TAKISAWA.

При своей исключительной функциональности станки данной торговой марки отличаются доступной стоимостью. На современном рынке оборудование ТМ TAKISAWA представлено следующими сериями: LA, NEX, EX и LS.

Станки данных серий успешно используются на предприятиях автомобильной и авиастроительной промышленности, на машиностроительных заводах.

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр за работой

Наиболее популярными моделями оборудования ТМ TAKISAWA являются 4500TT, 4500S, 4500ST.

В конструкции станков этих моделей имеются два токарных узла и один фрезерный, их магазин для инструмента и рабочих приспособлений может вместить в себя до 90 позиций.

Такие станки, в оснащении которых есть револьверная головка, обеспечивают высокую точность и эффективность выполнения токарных и фрезерных работ по металлу.

Среди обрабатывающих центров токарно-фрезерной группы, заслуживших высокую популярность у отечественных производителей, стоит отметить станки испанской компании GMTK, которые также выпускаются в нескольких сериях: HR800, HR1000, HR1200, HR1500. Применение таких обрабатывающих центров с ЧПУ необходимо для изготовления деталей из металла, которые отличаются высокой сложностью и должны быть обработаны с максимальной точностью.

Среди уникальных конструктивных особенностей этого оборудования можно выделить следующие: сменщик инструмента и рабочих головок, гидростатические направляющие, система температурной стабилизации. Приобретение обрабатывающих центров с ЧПУ испанской компании GMTK требуется предприятиям, продукция которых характеризуется высокой сложностью и точностью обработки.

Комплексный токарно-фрезерный центр DMC

Есть еще ряд зарубежных компаний, обрабатывающие центры которых хорошо зарекомендовали себя среди отечественных производственных предприятий.

Victor (Тайвань)

Выпуском оборудования для обработки заготовок из металла и дерева компания занимается более 70 лет. Ее станки отличаются надежной и технологичной конструкцией, качественными комплектующими. Примечательно, что для изготовления станин своего оборудования компания использует особый сорт чугуна.

MULTICUT (Чехия)

Под этой торговой маркой выпускается универсальное оборудование, оснащенное современными системами ЧПУ. В зависимости от необходимости станки могут быть оснащены задней бабкой или вторым шпинделем.

Технические возможности оборудования данной марки позволяют выполнять фрезерную обработку заготовок по пяти координатам, осуществлять точение, шлифовку и прорезку, а также фрезеровать кулачки и осуществлять другие операции по металлу.

DMC (Южная Корея)

Обрабатывающие центры данной компании, отличающиеся исключительной функциональностью и высокой производительностью, относятся к категории премиум-класса.

Токарно-фрезерные центры, которыми оснащаются современные предприятия, – это станки, отличающиеся широкой функциональностью. Используя такое оборудование, можно выполнять сложнейшие фрезерные операции и различные виды токарной обработки с деталями, изготовленными из металла.

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/stanki-tokarnye/tokarno-frezernyj-stanok-obrabatyvayushhij-centr-chpu-po-metallu.html

Токарные и фрезерных обрабатывающие центры и токарное оборудования

Особенности токарных и фрезерных обрабатывающих центров LITZ HITECH CORP

В последние несколько лет многие российские предприятия проявляют все больший интерес к металлообрабатывающему оборудованию из Юго-Восточной Азии, и в частности тайваньского производства.

Этот интерес обусловлен высоким качеством изготовления оборудования, и при этом более низкой стоимостью, по сравнению с европейскими аналогами. Одним из ярких представителей тайваньского станкостроения, представляемых на российском рынке, является компания LITZ HITECH CORP.

Основанная в 1987г., компания LITZ HITECH CORP. начинала свою деятельность с производства вертикально-фрезерных станков. За свой, почти 30-летний стаж, компания LITZ HITECH CORP. разработала и организовала производство достаточно широкой линейки токарного и фрезерного оборудования.

В настоящее время производственная линейка станков LITZ HITECH CORP. состоит из нескольких типов оборудования: вертикально-фрезерных обрабатывающих центров, горизонтально-фрезерных обрабатывающих центров, и токарных обрабатывающих центров.

На Красноярской ярмарке: металлообработка и сварка 2017 будут презентованы новые модели оборудования разных производителей, а также инновационные технологии в этой сфере.

Вертикально-фрезерные обрабатывающие установки LITZ HITECH CORP

В зависимости от потребностей производства, компания LITZ HITECH CORP. предлагает несколько серий вертикально-фрезерных обрабатывающих центров, которые отличаются типами приводов шпинделя, и конструкцией направляющих.

Так, например, для чистовой, и получистовой обработки деталей предназначены вертикально-фрезерные обрабатывающие центры с прямым приводом, или мотор-шпинделем (серии DV и DM соответственно). Такие обрабатывающие центры оснащены направляющими качения шарикового, или роликового типа.

При необходимости черновой обработки, вертикально-фрезерные обрабатывающие центры комплектуются ременной передачей или коробкой передач (серии CV и MV). Для обработки деталей с ударной нагрузкой компания LITZ HITECH CORP. предлагает станки с направляющими скольжения (серия BV).

Для высокоскоростной обработки цветных металлов компания LITZ HITECH CORP. предлагает серию сверлильно-резьбонарезных обрабатывающих центров (серия TV).

Диапазон типоразмеров рабочих столов, у вертикально-фрезерных обрабатывающих центров, варьируется от 700мм и до 3200мм.

Широкая гамма вертикально-фрезерных обрабатывающих центров позволяет найти им применение в различных типах производств.

Горизонтально-фрезерные обрабатывающие центры

Горизонтально-фрезерные обрабатывающие центры, выпускаемые компанией LITZ HITECH CORP., в стандартной комплектации оснащены двухпаллетной системой смены заготовок. Такая компоновка станков позволяет свести к минимуму время на смену заготовок, что положительно влияет на продолжительность цикла обработки деталей.

Различные типы приводов шпинделя у горизонтально-фрезерных обрабатывающих центров расширяют область применения данного типа фрезерного оборудования. Система охлаждения ШВП, которая установлена в стандартной комплектации, позволяет снизить тепловые деформации, а соответственно увеличить точность перемещений по осям.

Компания LITZ HITECH CORP. предлагает горизонтально-фрезерные обрабатывающие центры с размерами паллет от 320мм до 1250 мм.

5-осевые фрезерные обрабатывающие центы для обработки деталей

Так как большинство российских предприятий постоянно совершенствуют технологии для повышения качества обработки и сокращения времени изготовления деталей, а для этого требуется все более сложное токарноге оборудование, то компания LITZ HITECH CORP. начала производство 5-осевых фрезерных обрабатывающих центров.

LITZ HITECH CORP. является одним из немногих производителей станков на Тайване, который может предложить такую широкую гамму типоразмеров 5-осевых обрабатывающих центров. Диапазон размеров столов начинается от 320мм и заканчивается 1150мм.

Все 5-осевые обрабатывающие центы компании LITZ HITECH CORP. позволяют выполнять полноценную 5-осевую обработку деталей уже в стандартной комплектации. Если же на производстве нет необходимости в сложно контурной обработке деталей, но требуется обработка большинства плоскостей за один установ, то возможна комплектация станков по схеме 4+1 оси.

Для обработки тел вращения компания LITZ HITECH CORP. предлагает несколько серий токарного оборудования.

Различные компоновки токарных обрабатывающих центров, выпускаемых компанией LITZ HITECH CORP., позволяют оптимально подобрать необходимое оборудование, отвечающее требованиям производства.

Для простой двухосевой токарной обработки предлагаются станки классической компоновки, с одной револьверной головкой и задней бабкой. По мере возрастающей сложности конфигурации обрабатываемых деталей, усложняется и компоновка токарных станков.

Для высокопроизводительной обработки деталей со сложным контуром, применяется серия токарных обрабатывающих центров, оснащенных противошпинделем, и тремя револьверными головками с приводным инструментом, две из которых имеют возможность перемещения по вертикальной оси Y.

На таких обрабатывающих центрах применяются роликовые направляющие качения, которые выдерживают большие нагрузки при резании и при этом обеспечивают высокие скорость и точность перемещений по осям.

Обработка крупногабаритных деталей

Для обработки крупногабаритных деталей с диаметром до 1000мм и длиной до 5000мм используются станки для тяжелой обработки, конструкция которых предусматривает наклонную цельнолитую станину и направляющие скольжения для обеспечения высокой нагрузочной способности и жесткости конструкции при силовой обработке.

При необходимости обработки деталей за один установ, тяжелая серия станков оснащается револьверной головкой с приводным инструментом и осью Y.

Уже более 100 российских предприятий успешно эксплуатируют различные типы оборудования компании LITZ HITECH CORP., на некоторых из них станки работают уже более 9 лет.

Обрабатывающие центры компании LITZ HITECH CORP.

зарекомендовали себя как надежное и точное оборудование, которому находится применение в различных областях промышленности и которому доверяет все большее количество предприятий России.

Копычев А.Ю.Начальник отдела токарно-фрезерного оборудования

ООО «Альфа Тех»

Источник: https://promdevelop.ru/news/osobennosti-tokarnyh-i-frezernyh-obrabatyvayushhih-tsentrov/

Комплексная обработка металла

Особенности токарных и фрезерных обрабатывающих центров LITZ HITECH CORP

В современных производственных процессах оперируют сверхмалыми величинами. И далеко не в последнюю очередь это касается металлообрабатывающей отрасли. Такую точность обеспечивает только самое передовое оборудование – станки с числовым программным обеспечением, а комплексную высокоточную обработку – металлообрабатывающие центры с ЧПУ.

Металлообрабатывающие центры с ЧПУ выполняют целый комплекс последовательных операций: черновая, чистовая обработка; нарезка резьбы; сверление; подача охлаждения; финишные работы и пр.

При этом данный вид оборудования имеет очень высокую степень автоматизации. Производителями выпускаются как полуавтоматы, так и автоматизированные центры.

Некоторые модели фактически без вмешательства человека могут выпускать уже готовые изделия.

Конструкция и технические характеристики

Конструкционно металлообрабатывающие центры с ЧПУ подразделяются на вертикальные и горизонтальные. Это зависит от расположения одного или нескольких шпинделей.

В отдельную группу выделяют портальные центры, способные производить обработку заготовок любой сложности.

Такие установки могут включать до 180 обрабатывающих инструментов и выполнять обработку крупногабаритных деталей.

Современный обрабатывающий центр – достаточно сложная инженерная конструкция. Основой является массивная литая чугунная рама. Она термически обработана для обеспечения максимальной жесткости конструкции.

На раму устанавливают шарико-винтовые передачи, которые подают заготовки. Скорость подачи может доходить до 40 м/сек. с возможностью позиционирования заготовок по осям X, Y, Z и точностью до 0,010-0,005 мм.

На горизонтальные и вертикальные металлообрабатывающие центры устанавливаются универсальные револьверные головки, удерживающие 12-16 инструментов с возможностью смены всего за 0,2-0,5 секунд в различных плоскостях.

А вот портальные установки отличаются не только количеством обрабатывающих инструментов, но и системой их скоростной смены, более мощными шпинделями, разнообразием сменных головок, длинными узкими столами и в целом более высокой жесткостью конструкции.

В итоге это позволяет проводить на них высокоточную обработку массивных деталей.

Модернизация

Развитие промышленности заставляет модернизировать даже суперсовременные обрабатывающие центры. Касается это, прежде всего, повышения точности, производительности с сохранением при этом жесткости всей конструкции.

Появляются десятки дополнительных опций. Например, установка автоматической подачи прутка и уловителя детали позволяют сделать процесс точения мелких заготовок абсолютно автоматизированным. Повысить производительность поможет установка дополнительного шпинделя на место задней бабки. Таким образом, второй торец заготовки возможно обрабатывать без ее перестановки в станке.

Очень полезная опция – возможность позиционирования шпинделя по оси С с установкой привода вращения инструмента. Это дает возможность проводить сверление и нарезку резьбы на боках детали. А фрезерование сложных кривых на боковых поверхностях осуществляется при установке головки на перемещение по оси Y.

Вообще, производители обрабатывающих центров всё больше стремятся создавать узконаправленные установки. То есть с технологическими возможностями под конкретную отрасль промышленности. Так, наряду с токарно-фрезерными центрами, отдельно выпускается оборудование фрезерного и токарного типа.

Типы металлообрабатывающих центров

Фрезерные обрабатывающие центры

Оборудование обрабатывает заготовки с помощью фрезы с высокой точностью и безукоризненным качеством. При этом нарезка втулок, муфт, колец, зубчатых колес, гаек и прочих деталей осуществляется вне зависимости от поверхности (фасонной или плоской).

Принцип работы выглядит следующим образом. Фреза закрепляется в шпинделе установки. Система ЧПУ приводит её в действие, заставляя вращаться. При этом происходит подача на обработку закрепленной на столе заготовки. Движение может быть прямолинейным, криволинейным или комбинированным.

Сама фреза – это многолезвийный инструмент с зубьями. Они в свою очередь могут иметь различные формы (дисковые, угловые, со сферической головкой и пр.) и крепятся в шпинделе разными способами. Материал, из которого делают режущую часть – алмаз, твердый сплав, быстрорез. Многие производители, кстати, используют сплавы собственной разработки, которые держатся в секрете.

Существуют три больших группы фрезерных металлообрабатывающих центров: универсальные, горизонтальные и вертикальные.

Универсальные используются для обработки легких и небольших заготовок как в единичном, так и серийном производстве. Оборудование позволяет фрезеровать горизонтальные, вертикальные, винтовые и фасонные поверхности. Шпиндель при этом расположен горизонтально, а стол перемещается под разными углами.

Горизонтальные центры не оборудованы поворотным механизмом. Стол с заготовкой двигается только параллельно или перпендикулярно относительно оси шпинделя.

Вертикальные установки оборудованы вертикально расположенным шпинделем. Стол перемещается перпендикулярно к оси шпинделя. Некоторые модели оснащены поворотным механизмом, что расширяет технические возможности центра.

Токарные обрабатывающие центры

Установки этого типа крайне востребованы в отраслях, где первостепенное значение отдается производительности.

Токарные центры – это металлорежущее оборудование для комплексной обработки различных поверхностей и разными способами: фрезерование, сверление, расточка и пр.

На них изготавливают множество деталей из стали, алюминия, меди, бронзы, латуни и других металлов. Установка в базовой комплектации способна проводить обработку в трех координатах, но возможно расширение до четырех и даже пяти осей.

Принцип действия установок сводится к следующему: с установленной в патрон заготовки режущий инструмент снимает стружку. При этом деталь во время обработки имеет возможность вращаться как в одну сторону, так и попеременно (по часовой и против).

Для единичного производства используют универсальные токарные установки. В серийном же востребованы револьверные центры. У последних процесс обработки автоматический. Оператор лишь задает нужную программу и подбирает материал.

В новейших моделях всё чаще используются лазерные технологии. Такие установки обладают рядом преимуществ. Во-первых, большей скоростью обработки, а во-вторых, наивысшей безопасностью.

Токарные металлообрабатывающие центры подразделяются на ряд подтипов: с приводным инструментом, с контршпинделем, с приводным инструментом и контршпинделем, с осью Y, с задней бабкой и токарные автоматы.

Обзор наиболее интересных моделей

В настоящее время ведущими зарубежными производителями металлообрабатывающих центров с ЧПУ являются Takisawa, DMTG, Yamazaki, Mazak, Trens, Milltronics, Ming Yang Machinery, Long Chang Machinery, HJM Machinery. В России – Ивановский завод тяжелого станкостроения, Стерлитамакский станкостроительный завод, Рязанский станкостроительный завод, Владимирский станкостроительный завод «ТЕХНИКА».

Если говорить об универсальном токарно-фрезерном типе, то одним из лучших производителей здесь выступает Takisawa (Япония) с серией центров LA и EX.

Уникальная особенность этих центров в том, что на них легко и удобно осуществлять как токарные, так и фрезерные операции. Отлично подходят для мелкосерийного и серийного производства.

Позволяют существенно снизить производственные затраты.

В стандартную комплектацию этих установок входят: – шпиндель с прямым приводом для высокопроизводительной обработки; – встроенное охлаждение; – масляное охлаждение; – противошпиндель с полнофункциональной осью «С»; – 3-х кулачковый гидравлический патрон; – привода и система ЧПУ Fanuc (очень стабильная и надежная, получившая признание у большинства производителей);

– система дискового торможения и пр.

Одни из лучших в мире фрезерных обрабатывающих центров выпускает корпорация DMTG (Китай). Серия вертикально-фрезерных установок VDL – это относительно недорогие, по сравнению с аналогами, и в то же время многофункциональные центры.

Являясь самым дешёвым вариантом для 3-х осевой (4-х осевой) обработки корпусных деталей, установки способны выполнять множество фрезерных операций.

В стандартную комплектацию обрабатывающего центра входят: – инструментальный магазин; – оптические линейки;

– направляющие.

Отличительные особенности этих установок: – высокая жёсткость и стабильность; – высокоточные направляющие на всех трёх осях станка; – высокая скорость и точность шпинделя; – быстрота и надёжность системы смены инструмента; – система охлаждения;

– мультифункциональная система ЧПУ Fanuc.

Из горизонтальных металлообрабатывающих центров стоит обратить внимание на установки компании Milltronics (США).

Модели оснащаются двигателями различной мощности. Передача вращения от двигателя к шпинделю осуществляется путем прямого привода, ременной передачи или редуктора.
Станина – чугунная, литая. Изготавливается с дополнительными ребрами, придающими конструкции повышенную жесткость.

Основное применение – обработка корпусных деталей. Если оснастить центр 4-й осью, то это позволит производить многопозиционною обработку за одну установку. Таким образом, повышается качество обработки и производительность.

Модели комплектуются большим набором дополнительных опций. Среди них автоматическая смена инструмента, поворотный стол, шпиндель с частотой вращения до 15000 об./мин. и пр.

Хорошие установки выпускают и отечественные производители. Например, токарно-фрезерный обрабатывающий центр модели 500HS Стерлитамакского станкостроительного завода (Россия).

Установка с автоматической сменой инструмента предназначена для обработки заготовок из разных конструкционных материалов.

Отлично подходит как для единичного производства, так и мелкосерийного, серийного.

Обрабатывающий центр способен выполнять операции наружного и внутреннего точения, сверления, зенкерования, развертывания, получистового и чистового растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками и фрезами, фрезерования.

Другая модель 800VHT Стерлитамакского завода – установка уже чисто токарного типа. Основное предназначение: комбинированная обработка деталей различной сложности в контурном варианте.

Нельзя не упомянуть и об универсальном токарно-фрезерном супер-центре ИС800 «Глобус» Ивановского завода тяжелого станкостроения (Россия).

5-осевая высокоскоростная установка используется для обработки сверхсложных деталей. Это лопатки, крыльчатки и прочие изделия, применяемые в аэрокосмической и авиационной промышленности.

отличительная особенность этого обрабатывающего центра от базовых моделей – наличие наклонно-поворотного стола. Вкупе с целым рядом инновационных решений установка Ивановского завода может выполнять очень большой объем работы за короткий промежуток времени.

Заключение

Научно-технический прогресс не стоит на месте. И новейшие металлообрабатывающие центры всё чаще оснащаются так называемым бесконтактным методом обработки деталей: лазером, плазмой и т. д. Однако специалисты не спешат заявлять, что вскоре контактная резка полностью исчезнет.

Проблема современной технологии в том, что все эти методы являются высокотемпературными. А это оказывает большое влияние на структуру любого металла. Иногда обработка лазером или плазмой не просто ухудшает, а полностью уничтожает все его эксплуатационные свойства.

Поэтому, пока этот серьезный недостаток не будет устранен, от обычной, проверенной временем фрезы никто не откажется.

Владислав Пермин, специально для Equipnet.ru
 

Источник: https://www.equipnet.ru/articles/tech/tech_1375.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.