Применение манометров согласно типам приборов

Манометры и термометры, как вид трубопроводной арматуры

Применение манометров согласно типам приборов

    При устройстве систем из трубопроводной арматуры весьма часто возникает необходимость измерения давления и температуры перекачиваемых жидкостей или газов.

Особенно актуально это при сооружении и эксплуатации котельных, тепловых и распределительных пунктов. В качестве приборов, измеряющих давление в трубопроводных системах, обычно применяются манометры технические.

Для измерения температуры жидкостей и газов при устройстве трубопроводных систем обычно применяют жидкостные или ртутные термометры.

    Манометр (от греческого слова manos — редкий, неплотный, разрежённый) — прибор, измеряющий давление жидкости или газа.     Манометры — приборы с измерением от 0,06 до 1000 МПа (Измеряют избыточное давление — положительную разность между абсолютным и барометрическим давлением).     Манометры подразделяются по классам точности: 0,15; 0,25; 0,4; 0,6; 1,0; 1,5; 2,5; 4,0 (чем меньше число, тем точнее прибор). Технические манометры предназначены для измерения не агрессивных к сплавам меди жидкостей, газов и паров.     Манометры давления технические представляют собой контрольно-измерительные приборы, которые используют для измерения давления жидкостей, газа и пара.     Манометры технические предназначены для измерения избыточного и вакуумметрического постоянного и переменного давления незагрязненных жидкостей и газов, не кристаллизирующихся при рабочей температуре, в условиях водяных паров, насыщенных солями, содержащимися в морском тумане, с примесью паров масел в условиях вибрации и наклонов.     Манометры технические в стандартном исполнении имеют стальной корпус, а так же латунный штуцер. Они наиболее востребованы в машиностроении и ЖКХ. Манометры давления котловые имеют большой диаметр циферблата. Их используют в котельных для визуального контроля измеряемого давления. Если манометры технические снабжены электроконтактной приставкой, то их можно считать полноценными электроконтактными манометрами. Они служат для коммутации электрических цепей в зависимости от величины измеряемого давления. Контакты с магнитным поджатием с успехом применяются в электроконтактных манометрах. Они увеличивают контактное давление, предотвращая образование электрической дуги в межконтактном зазоре. Стоит отметить, что при этом уменьшается вероятность ложных срабатываний контактов.     Манометры давления — электроконтактные манометры, цифровые манометры, гидравлические манометры, дифференциальные манометры — успешно используются на предприятиях в сельском хозяйстве, нефтехимической, химической, горно-металлургической промышленностях, в машиностроении, жилищно- коммунальном хозяйстве, транспорте, строительстве, медицине, словом во всех жизненных сферах.     Манометры давления технические конструктивно состоят из цилиндрического корпуса со шкалой, закрытой защитным стеклом, и штуцера для присоединения к месту отбора давления. В средине корпуса находится чувствительный элемент в виде трубчатой пружины (трубки Бурдона).

    Описание технических манометров давления

    Принцип действия манометров основан на деформации трубчатой пружины под действием давления. Подвижный конец трубчатой пружины запаян, и соединен через тяги и трибкосекторный механизм с осью, на которой жестко закреплена показывающая стрелка.

Для устранения люфта ось соединена со спиралью пружиной. Под действием избыточного давления трубка выпрямляется, а под действием вакуумметрического давления – сжимается, что приводит к вращению секторного устройства.

Через зубчатое зацепление этот поворот передается оси с показывающей стрелкой, которая перемещается по шкале прибора.

    Манометры технические МТ-63, МТ-100, МТ-160 предназначены для измерения избыточного давления неагрессивных, некристаллизующихся жидкостей, газа и пара и различаются диаметром стекла (соответственно 63, 100 и 160 мм).

    Манометры МТ-63, МТ-100 и МТ-160 относятся к классу деформационных манометров.     Манометры МТ состоят из корпуса с циферблатом, закрытым предохранительным стеклом, со штуцером в нижней части для их присоединения к месту отбора давления. Внутри корпуса манометра находится чувствительный элемент, который с помощью поводка связан с трибкосекторным механизмом, на оси которого закреплена стрелка.     Действие манометра давления основано на использовании зависимости между измеряемым давлением и упругой деформацией чувствительного элемента (одновитковой трубчатой пружины или мембранного блока), в результате которого перемещение его заданной точки (пружины) преобразуется передаточным механизмом в угловое показывающей стрелки.     Представленные в нашем ассортименте технические манометры отличаются высоким качеством и соответствуют всем нормам и стандартам, принятым на территории РФ (Сертификат Госстандарта России BY.С.30.999.А № 13632. Зарегистрированы в Гос. реестре средств измерений под № 23991-02).

    Манометр избыточного давления МТ-63

    Материал корпуса: органическое стекло, корпус металлический или из высокопрочного пластика     Среда: неагрессивные среды: жидкость, газ, пар     Тип присоединения: резьбовой, штуцер М 20х1.5     Диаметр стекла, мм: 63     Масса, кг: 0,13     Область применения: для измерения давления в промышленных установках

    Манометр избыточного давления МТ-100

    Материал корпуса: органическое стекло, корпус металлический     Среда: неагрессивные среды: жидкость, газ, пар     Тип присоединения: резьбовой, штуцер М 20х1.

5     Диаметр стекла, мм: 100     Масса, кг: 0,28     Область применения: для измерения давления в промышленных установках

    Манометр избыточного давления МТ-160

    Материал корпуса: органическое стекло, корпус металлический     Среда: неагрессивные среды: жидкость, газ, пар     Тип присоединения: резьбовой, штуцер М 20х1.

5     Диаметр стекла, мм: 160     Масса, кг: 0,35     Область применения: для измерения давления в промышленных установках     Второй, столь же популярной, как и манометры, группой приборов, применяемых в трубопроводных системах, являются термометры технические для измерения температуры.

Их можно разделить на две подгруппы:      — термометры показывающие для визуального отображения информации непосредственно в точке съёма или на некотором расстоянии от неё (стеклянные, биметаллические, манометрические термометры).

    — датчики температуры или первичные преобразователи (термосопротивления, термопары) требующие вторичного прибора на котором и происходит визуализация показаний.     Стеклянные технические термометры — наиболее простые, дешевые, а потому и самые распространенные приборы.     Наполнитель: по виду наполнителя делятся на ртутные термометры и жидкостные термометры.

    К достоинствам жидкостных и ртутных термометров относится высокая точность, простота и дешевизна. К недостаткам — хрупкость, не ремонтопригодность. обладают большей точностью и более широким температурным диапазоном от -35 до +750 С.     К недостаткам этих технических термометров относятся плохая визуализация и токсичность ртути, а также относительно более высокая по отношению к жидкостным стоимость, поэтому в настоящее время их применение несколько ограничено.

    В

в качестве наполнителя используется пентан, этиловый спирт, керосин и другие жидкости.     Принцип действия жидкостного показывающего термометра основан на изменении объема жидкостей и твердых тел при измерении температуры. При изменении температуры заполняющая термометр жидкость расширяется и поднимается вверх по капилляру. Шкала наносится прямо на поверхность капилляра или прикрепляется к нему снаружи.     Для большей наглядности данные жидкости подкрашиваются в красный цвет.     Жидкостные технические термометры измеряют температуру от -35 до 250 C.     Исполнение: Бывают прямые и угловые.     Температура: Наиболее часто затребуемые предприятиями температуры: -30…50, 0…100, 0…150, 0…200 С.     Длина погружаемой части:     Прямые: 63, 103, 163, 253 мм и т.д.     Угловые: 104, 141, 201 мм и т.д.     Длина может варьироваться в зависимости от завода-производителя.     Для монтажа технических термометров в трубопроводные системы дополнительно применяют оправы, предохраняющие измерительные термометры от механических повреждений и бобышки, изолирующие термометр от измеряемой среды.      предназначены для предотвращения разрушения стеклянных термометров в процессе эксплуатации, а также ввода измерительной части термометров непосредственно в места замера температуры. Бывают прямые и угловые.     Длина погружаемой части прямой оправы: 66, 103, 163 мм и т.д.     Оправы изготавливаются из специальных сталей, допускающих работу термометров при температурных режимах до +500 С и давлении до 320 кГс/см2 (32 МПа).     Верхняя часть оправ (чехол) изготавливается из трубки размером 26х1,5 мм и имеет окно для шкалы термометра. Нижняя часть оправ (карман) сварная, состоящая из штуцера, выточенного из шестигранного прутка под гаечный ключ 36 мм, и цельнотянутой трубки размером 18х2 мм. Штуцер нижней части имеет резьбу М27х2 мм.     Угловые оправы имеют цельнометаллический переходник (для изогнутой под углом 90 C нижней части термометра). Детали прямых и угловых защитных оправ взаимозаменяемые. Сборка оправ производится на винтах 3х5 с полукруглой головкой.     Материал корпуса: сталь     Тип присоединения: резьбовой     Конструктивные особенности: прямая или угловая     Тип резьбы: М20х2      предназначены для монтажа термометров на трубопроводах с измеряемой средой.     Материал корпуса: сталь     Тип присоединения: резьбовой     Тип резьбы: М27х2     Область применения: для защитной оправы термометра

    Наша Фирма предлагает весь спектр трубопроводной арматуры, в том числе приборы для измерения давления и температуры.     С ассортиментом и техническими характеристиками Вы можете ознакомиться на странице сайта:

.

    С удовольствием проконсультируем Вас и по телефону.

Источник: http://prommaterials.narod.ru/new_stat/manometry-termometry.htm

Какое давление показывает манометр абсолютное или избыточное

Применение манометров согласно типам приборов

Манометр – это компактное механическое устройство для измерения давления. В зависимости от модификации оно может работать с воздухом, газом, паром или жидкостью. Существует много разновидностей манометров, по принципу снятия показаний давления в измеряемой среде, каждый из которых имеет свое применение.

Манометры являются одним из самых распространенных приборов, которые можно встретить в различных системах:

  • Котлах отопления.
  • Газопроводах.
  • Водопроводах.
  • Компрессорах.
  • Автоклавах.
  • Баллонах.
  • Баллонных пневматических винтовках и т.д.

Внешне манометр напоминает невысокий цилиндр различного диаметра, чаще всего 50 мм, который состоит из металлического корпуса со стеклянной крышкой. Сквозь стеклянную часть просматривается шкала с отметками в единицах измерения давления (Бар или Па).

Сбоку в корпус входит трубка с внешней резьбой для ввинчивания в отверстие системы, в которой необходимо провести измерение давления.

При нагнетании давление в измеряемой среде газ или жидкость сквозь трубку прижимает внутренний механизм манометра, что приводит к отклонению угла стрелки, которая указывает на шкалу. Чем выше создаваемое давление, тем больше отклоняется стрелка. Цифра на шкале, на которой остановится указатель, и будет соответствовать давлению в измеряемой системе.

Манометры являются универсальными механизмами, которые могут применяться для измерения различных значений:

  • Избытка давления.
  • Вакуумного давления.
  • Разницы давлений.
  • Атмосферного давления.

Применение этих приборов позволяет контролировать различные технологические процессы и предотвращать аварийные ситуации.

Манометры предназначенные для эксплуатации в особых условиях могут иметь дополнительные модификации корпуса. Это может быть взрывозащищенность, устойчивость к коррозии или повышенной вибрации.

Разновидности манометров

Манометры используется во многих системах, где присутствует давление, которое должно находиться на четко заданном уровне.

Применение прибора позволяет вести за ним контроль, поскольку недостаточное или избыточное воздействие может навредить различным технологическим процессам. Кроме этого, превышение нормы давления является причиной разрыва емкостей и труб.

В связи с этим создано несколько разновидностей манометров рассчитанных под определенные условия работы.

Они бывают:

  • Образцовые.
  • Общетехнические.
  • Электроконтактные.
  • Специальные.
  • Самопишущие.
  • Судовые.
  • Железнодорожные.

Образцовыйманометр предназначен для поверки другого подобного измерительного оборудования. Такие устройства определяют уровень избыточного давления в различных средах.

Подобные приборы оснащены особо точным механизмом, дающим минимальную погрешность. Класс точности у них составляет от 0,05 до 0,2.

Общетехнические применяются в общих средах, которые не замерзают в лед. Такие приборы имеют класс точности от 1,0 до 2,5. Они устойчивы к вибрации, поэтому могут устанавливаться на транспорте и системах отопления.

Электроконтактные предназначены специально для контроля и предупреждения о достижении верхней отметки опасной нагрузки, способной разрушить систему. Такие приборы используются с различными средами, такими как жидкости, газы и пары. Данное оборудование имеет встроенный механизм управления электроцепями.

При появлении избыточного давления манометр подает сигнал или механическим способом отключает снабжающее оборудование, нагнетающее давление. Также электроконтактные манометры могут включать специальный клапан, который сбрасывает давление до безопасного уровня. Такие приборы предотвращают аварии и взрывы на котельных.

Специальные манометры предназначены для работы с определенным газом. Такие приборы обычно имеют цветные корпуса, а не классические черные. Цвет соответствует газу, с которым может работать данный прибор.

Также на шкале применяется специальная маркировка. К примеру, манометры для измерения давления аммиака, которые обычно устанавливается в промышленных холодильных установках, окрашены в желтый цвет.

Подобное оборудование имеет класс точности от 1,0 до 2,5.

Самопишущие применяются в сферах, где требуется не только вести визуальный контроль за давлением системы, но и фиксировать показатели. Они пишут диаграмму, по которой можно просматривать динамику давления в любой промежуток времени. Подобные устройства можно встретить в лабораториях, а также на тепловых электростанциях, консервных заводах и прочих пищевых предприятиях.

Судовые включают широкий модельный ряд манометров, которые имеют защищенный корпус от атмосферного воздействия. Они могут работать с жидкостью, газом или паром. Имена их можно встретить на уличных газовых распределителях.

Железнодорожные манометры предназначены для контроля за избыточным давлением в механизмах, которые обслуживают рельсовый электротранспорт.

В частности, их применяют на гидравлических системах, передвигающих рельсы при разведении стрелы. Подобные устройства имеют повышенную стойкость к вибрации.

Они не только устойчиво переносят встряску, но при этом указатель на шкале не реагирует на механическое воздействие на корпус, точно отображая уровень давления в системе.

Разновидности манометров по механизму снятия показаний давления в среде

Манометры различаются и по внутреннему механизму, приводящему снятие показаний давления в системе, к которой подключаются. В зависимости от устройства они бывают:

  • Жидкостные.
  • Пружинные.
  • Мембранные.
  • Электроконтактные.
  • Дифференциальные.

Жидкостный манометр предназначен для измерения давление столба жидкости. Такие приборы работают по физическому принципу сообщающихся сосудов. Большинство устройств имеют видимый уровень рабочей жидкости, из которой они снимают показания.

Эти приборы одни из редко используемых. В связи с контактом с жидкостью их внутренняя часть пачкается, поэтому постепенно прозрачность теряется, и визуально определить показания становится сложно.

Жидкостные манометры были придуманы одними из самых первых, но еще встречаются.

Пружинные манометры самые часто встречаемые. Они имеют простую конструкцию, которая пригодна для ремонта. Пределы их измерения обычно составляют от 0,1 до 4000 Бар.

Непосредственно сам чувствительный элемент такого механизма представляет собой трубку овального сечения, которая под действием давления ужимается.

Давящая на трубку сила передается по специальному механизму на стрелку, которая проворачивается под определенным углом, указывая на шкалу с разметкой.

Мембранный манометр работает по физическому принципу пневматической компенсации. Внутри прибора имеется специальная мембрана, уровень прогиба которой зависит от воздействия создаваемого давлением. Обычно применяется две спаянных между собой мембран, образовывающих коробку. По мере изменения объема коробки чувствительный механизм отклоняет стрелку.

Электроконтактные манометры можно встретить в системах, которые автоматически контролируют давление и проводят его регулировку или сигнализируют о достижении критического уровня. В приборе имеется две стрелки, которые можно двигать.

Одна устанавливается на минимальное давление, а вторая на максимальное. Внутри прибора вмонтированы контакты электрической цепи. Когда давление достигает одного из критических уровней, проводится замыкание электроцепи.

В результате создается сигнал на пульт управлении или срабатывает автоматический механизм для экстренного сброса.

Дифференциальные манометры являются одними из самых сложных механизмов. Они работают по принципу измерения деформации внутри специальных блоков. Данные элементы манометра восприимчивы к давлению.

По мере деформации блока специальный механизм передает изменения на стрелку, указывающую на шкалу.

Движение указателя происходит до тех пор, пока перепады в системе не прекратятся и не остановятся на определенном уровне.

Класс точности и диапазон измерения

Любой манометр имеет технический паспорт, на котором указывается его класс точности. Показатель имеет цифровое выражение. Чем ниже цифра, тем прибор точнее. Для большинства приборов нормой является класс точности от 1,0 до 2,5.

Они применяются в тех случаях, когда небольшое отклонение не имеет особого значения. Самую большую погрешность обычно дают приборы, которые используют автомобилисты для измерения давления воздуха в шинах. Их класс нередко опускается до отметки 4,0.

Лучший класс точности имеют образцовые манометры, самые совершенные из них работают с погрешностью 0,05.

Источник: https://MyTooling.ru/instrumenty/kakoe-davlenie-pokazyvaet-manometr-absoljutnoe-ili

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.